Рекомендуемое применение · Блистерная упаковка
Как выбрать термоформовочный лист для блистерной упаковки
Практическое руководство по выбору листов для блистерной упаковки производители и переработчики термоформования, выбирающие APET, Рулоны листов PETG или PS/HIPS для розничной, потребительской и розничной торговли. производство защитных блистеров.
Быстрый ответ
Для прозрачная розничная блистерная упаковка, APET обычно является первым методом термоформования листов, который необходимо оценить. PETG стоит рассмотреть, когда блистер требует более глубокое или более детальное формование и более широкий окно обработки. PS/HIPS может подойти выбранному непрозрачные, цветные или защитные блистерыПолем
Материал – это только отправная точка. Окончательный выбор листа следует также рассмотреть глубина полости, начальный калибр, распределение стенок, прозрачность, требования к поверхности, способ закрытия, ширина рулона и фактические условия термоформования.
01 Выберите листовой материал из требований к блистеру
Выбор блистерного листа следует начинать с того, что получится в готовом виде. пакет нужно сделать. Видимость продукта, геометрия полости, защита, внешний вид и способ закрытия блистера все влияет на материальный маршрут.
| Требование к блистеру | Материал для оценки в первую очередь | Рекомендации по покупке листов |
|---|---|---|
| Прозрачный розничный или потребительский блистер | APET | Чистота, жесткость, толщина, глубина полости, качество поверхности и поведение обрезки. |
| Более глубокая или более детальная прозрачная полость | Петг | Окно формовки, определение полости, Распределение углов, четкость и конечная жесткость. |
| Непрозрачный или цветной защитный блистер. | ПС/БЕДРА | Цвет, требования к ударной нагрузке, жесткость, геометрия калибра и полости. |
| Требование к высокой видимости продукта | АПЭТ/ПЭТГ | Прозрачность листа перед формованием, матовость, качество и внешний вид поверхности после формовки. |
| Требовательная полость или локальная деталь | Материал и калибр следует оценивать вместе. | Глубина вытяжки, радиусы углов, распределение стен, условия оснастки и термоформования. |
02 Укажите начальный калибр исходя из глубины полости и распределения стенок
Начальная толщина листа важна, но номинальная толщина не говорит вам, сколько материала останется внизу, стенки и углы образовавшегося волдыря.
Когда лист втягивается в полость, материал перераспределяется. Более глубокие полости, узкие углы и детальные формы могут создать большее локальное истончение, что означает необходимость оценки толщины вместе с фактической геометрией блистера.
Это полезно эталонный диапазон применения, не соответствует производственному пределу толщины DESU. Окончательный начальный калибр следует выбирать в соответствии с материалу, глубине полости, геометрии, требуемой жесткости, распределение стенок и условия термоформования.
Более глубокие полости обычно повышают важность распределения стенок и местного истончения.
Маленькие радиусы и детальные детали позволяют сконцентрироваться растяжение в определенных областях волдыря.
Сформированный блистер должен сохранять достаточную жесткость. для обращения, защиты и предполагаемой системы закрытия.
03 Превратите выбор материала в спецификацию производственного рулона
Наименования материала и номинальной толщины недостаточно для повторение производства. Как только материал и начальный калибр будут выбран, характеристики рулона должны соответствовать характеристикам термоформования. Требования к линии, оснастке и готовому блистеру.
Параметры, которые необходимо подтвердить перед производством
Почему ширина рулона должна соответствовать расположению оснастки
Ширина рулона влияет как на совместимость машины, так и на материал. использование. Для существующей линии текущий успешный ширина рулона является наиболее полезным ориентиром. Для нового инструмента, укажите расположение инструментов и ширину подачи станка, если это возможно.
04 Match Surface Requirements to the Blister Closure System
The thermoformed cavity is only one part of a blister package. The sheet may also need to work with a card, film, adhesive, heat-sealing process, printing operation or other closure system.
Эти требования должны быть определены до начала производства. лист заказан, так как необходимая поверхность или лист структура может зависеть от того, как будет собираться готовый блистер.
Тепловая сварка
Подтвердите материал сопряжения, метод уплотнения и требуемая уплотняющая поверхность перед указанием листа.
Клей/закрытие карты
Если блистер приклеен к печатной карточке или другой субстрат, следует оценить совместимость как часть пакетной системы.
Печать & Поверхность
Если печать, покрытие или определенная сторона поверхности требуется, включите его в спецификацию листа вместо того, чтобы рассматривать это как более позднюю операцию.
05 Approve the Sheet on the Actual Tool and Thermoforming Line
Лист может соответствовать входящему материалу и толщине. спецификации и по-прежнему ведут себя по-разному при нагревании, протянули в полость и обрезали.
Таким образом, окончательное утверждение должно включать фактическое испытание формовки, специально для новой полости, более глубокой вытяжки, смены материала, уменьшение манометра или требование нового закрытия.
Материал, толщина, ширина, внешний вид и требуемая поверхность.
Обработка листа на предполагаемом термоформовании машинная и блистерная оснастка.
Проверьте четкость, углы, стены, четкость, поведение фланца и трима.
Подтвердите работоспособность формованной детали и закрытия. перед регулярной поставкой рулонов.
Что следует проверить после формовки?
- Определение полости и постоянство размеров
- Распределение толщины стен и углов
- Побеление, растрескивание или чрезмерное локальное напряжение.
- Прозрачность и матовость после формовки там, где внешний вид имеет значение
- Плоскостность и стабильность фланца
- Качество обрезки и поведение кромок
- Посадка продукта и защитная жесткость
- Закрытие или герметизация, где это необходимо
Целью судебного разбирательства является не просто доказать, что Лист может быть сформирован. Это подтверждение того, что выбранный спецификация надежно работает с клиентом инструменты, машины, геометрия полостей и конструкция упаковки.
06 Что отправить DESU для запроса ценового предложения в блистерной форме?
Если вы уже изготовили блистер, ваш текущий лист спецификация является самой быстрой отправной точкой. Для нового проекта, отправьте столько следующей информации, сколько у вас есть на данный момент.
Толщина листа: ___ мм / не решено
Ширина рулона: ___ мм
Появление: прозрачный/натуральный/белый/цветной
Размеры блистера: Д ___ × Ш ___ × Г ___ мм
Продукт/приложение: ___
Максимальная глубина полости: ___ мм
Метод закрытия: термосварка / клей / для карт / другое / не решено
Требование к поверхности: стандартное/специфическое лечение/не решено
Ширина подачи машины: ___ мм / неизвестно
Требуемый диаметр сердечника/рулона/веса рулона: ___ / следовать рекомендациям поставщика
Чертеж или сформированный образец: доступен / недоступен
Пробное количество: ___
Предполагаемая производственная потребность: ___
Если некоторые значения еще неизвестны, оставьте их открытыми. Чертеж блистера, существующий сформированный образец, текущий лист Информация на этикетке или инструменте часто может предоставить достаточную информацию. контекст, чтобы сузить начальную спецификацию.
07 Часто задаваемые вопросы — Покупка термоформовочного листа для блистерной упаковки
Какой пластиковый лист обычно используется для прозрачной блистерной упаковки?
APET является практическим исходным материалом для многих ясных розничная и потребительская блистерная упаковка. ПЭТГ может быть учитывается, когда требования к геометрии полости или формованию выгоды от более широкого окна обработки. Окончательный выбор должны быть подтверждены предполагаемым оборудованием и конструкцией упаковки.
Какую толщину листа следует заказывать для блистерной термоформовки?
Справочник по практическому применению блистерной упаковки. есть 00,20–1,50 мм, но это не ДЭСУ Предел толщины изготовления или универсальная рекомендация. Начальный калибр следует выбирать в зависимости от материала, глубина полости, геометрия, требуемая жесткость и конечная настенное распределение.
Когда мне следует рассмотреть возможность использования PETG вместо APET?
PETG можно оценить, когда прозрачный волдырь имеет более глубокую, более детальная или более требовательная геометрия полости и Процесс термоформования выигрывает от более широкого окна формования. Решение все равно должно учитывать жесткость, внешний вид, требования к закрытию и фактические условия формования.
Поможет ли увеличение толщины листа решить проблему пузырей при глубокой вытяжке?
Не обязательно. Более высокий стартовый калибр обеспечивает больше материала, но это также может привести к плохому распределению стенок. от геометрии полости, малых угловых радиусов, профиля нагрева, условия оснастки или формовки. Эти факторы должны быть рассмотрели вместе.
Какая информация наиболее полезна для нового блистерного проекта?
Укажите предполагаемый материал, если известен, размеры блистера, максимальная глубина полости, тип изделия, требуемый внешний вид, метод закрытия, ширина рулона или ширина подачи машины и любой доступный чертеж или образец.
Могу ли я отправить текущую спецификацию блистерной упаковки для эквивалентной поставки?
Да. Для существующей производственной линии текущий материал, толщина, ширина, конфигурация рулона и применение в блистерной упаковке предоставить наиболее полезную начальную ссылку. Образец листа или сформированный блистер может обеспечить дополнительный контекст, где это необходимо.
Производит ли DESU готовую блистерную упаковку?
№ DESU поставляет термоформуемые пластиковые листы и листы. рулоны для производителей блистерной упаковки и термоформования переработчики, производящие готовую упаковку.
Как найти рулоны листов для блистерного производства?
Отправьте нам текущий материал, толщину и ширину рулона. и блистерное применение. Для нового проекта включите размеры полости, максимальная глубина формирования, замыкание метод и любой доступный чертеж или образец. Мы можем использовать эту информацию для обсуждения практического стартового листа спецификация вашей линии термоформования.
