Часто задаваемые вопросы по термоформованию пластиковых листов

DESU производит пластик, пригодный для термоформования листовые и рулонные материалы, в том числе ПЭТ, ПП, ПС и БЕДРА. Мы также поставляем выбранный функционал и листы с покрытием для применений, требующих антистатические, проводящие или другие свойства поверхности. Наше внимание сосредоточено на листовом материале, который клиенты процесс на термоформовочном оборудовании.

DESU — производитель пластиковых листов и рулонов. Поставляем материал на термоформовочные заводы, переработчики упаковки и другие производители. Мы не позиционируем себя как поставщика готовые подносы, раскладушки или другие готовые упаковочная продукция.

Нашей основной продукцией являются экструдированные пластиковые листы. и валки для последующего термоформования, а не чем смола или сырые пластиковые гранулы. Если ваш Требование к закупке касается термоформования лист, сообщите нам материал, толщину, ширину и окончательное приложение, чтобы мы могли его оценить.

Типичными клиентами являются фабрики термоформования, переработчики упаковки и производители, использующие формованные пластиковые детали или лотки. Приложения включают упаковку для пищевых продуктов, электронику, медицинскую и техническая упаковка, потребительские товары и другие термоформованные изделия.

Да. Экструзия листов, контроль производства, осмотр, намотка и сопутствующее производство операции осуществляются через DESU производственная система. Вы можете увидеть больше производственный процесс на нашем Страница «Производственные линии» Полем

Начните с окончательного приложения, обязательно прозрачность, температурное воздействие, жесткость, влияние на производительность и условия формования. ПЭТ обычно выбирается, когда прозрачность и жесткость важны, ПП, когда температура или гибкость требования разные, и PS/HIPS для приложения, где жесткость, поведение при формовании или структура затрат делает его подходящим.

PP может быть более подходящим, когда приложение требуется различная термостойкость, гибкость или химическая стойкость, чем у ПЭТ. Решение должно Также рассмотрите термоформовочную машину, пресс-форму, Требования к глубине и внешнему виду изделия. Обычно мы предпочитаем рассматривать фактическое заявление. вместо того, чтобы рекомендовать PP только на основе одного свойства.

HIPS может быть полезен при ударопрочности, непрозрачность, жесткость и надежная термоформовка поведение важно. Его часто считают для лотков для электроники, техническая упаковка и другие формованные детали, где высокая прозрачность не требуется.

APET обычно используется для производства прозрачных термоформованных изделий. упаковка. RPET содержит переработанный ПЭТ. и выбирается, когда содержание переработанного материала является частью требования проекта. PETG имеет различное поведение при формовании и часто считается для более сложных форм или условий формования. Правильный выбор зависит от продукта и процесса.

Не существует единого материала для каждой упаковки пищевых продуктов. ПЭТ, ПП и ПС могут использоваться в различной упаковке пищевых продуктов. Применение в зависимости от температуры, прозрачности, жесткость, требования к барьерам и последующие обработка. Упаковываемый продукт и требования рынка назначения должны быть пересмотрены прежде чем подтвердить материал.

Да. Наиболее полезная информация включает в себя конечный термоформованный продукт, текущий материал, если в наличии, толщина листа, ширина рулона, формовка метод, глубина формирования и любые особые требования. Фотографии, чертежи или существующая спецификация материала. может сделать рекомендацию более точной.

Да. Толщина подбирается в зависимости от материал, процесс термоформования и заключительная часть. Вместо того, чтобы выбирать толщину только по каталогу, мы рекомендуем предоставить вашу текущую спецификацию или целевой продукт, чтобы необходимая толщина и толерантность можно оценивать вместе.

Ширина рулона может быть изготовлена в соответствии с применимыми Требования к производству и заказу. Правильный ширина должна соответствовать вашей термоформовочной машине, система подачи и расположение пресс-форм. Пожалуйста, предоставьте необходимую ширину при запросе ценового предложения.

В зависимости от материала и проекта, Листы могут поставляться в прозрачном, натуральном, белый, черный или другие указанные цвета. Требования к цвету должны быть подтверждены вместе в зависимости от основного материала, толщины и предполагаемого использования.

Во многих проектах да. Текущая техническая спецификация, образец, фотография или информация о существующий лист можно использовать в качестве отправной точки. Мы еще рассмотрим заявку и формируем условиях, поскольку два листа с одинаковыми базовыми спецификации могут вести себя по-разному в производстве.

Варианты использования переработанного материала зависят от листа. структура, требования к продукту и применимые потребности в соблюдении требований. Если переработанный контент важен для вашего проекта укажите целевой материал, требования к заявке и документации, когда связавшись с нами.

Антистатический лист предназначен для уменьшения статического электричества. накопление на пластиковой поверхности. Обычно это рассматривается для электроники, прецизионных компонентов и другие приложения, где неконтролируемое статическое электричество электричество может создать риск обращения или загрязнения.

Проводящий лист обеспечивает более низкое поверхностное сопротивление. чем стандартный антистатический лист и используется там, где требуется более строгий контроль ESD. Выбор материала следует учитывать как требуемый диапазон сопротивления и последующий процесс термоформования.

Возможна поставка обычного антистатического листа с покрытием. в диапазоне 10⁶–10⁹ Ом/кв., а проводящая марки можно производить с сопротивлением около 10⁴–10⁶ Ом/кв. Требуемый диапазон должен быть подтвержден на основе в приложении, а не выбирать наименьшее сопротивление автоматически.

Да, если система покрытия и основной лист выбранный для предполагаемого процесса. Температура формования, глубина вытяжки, степень растяжения и конечная поверхность требования следует рассматривать вместе. Trial forming is recommended for demanding products.

Доступные функциональные возможности зависят от базы материал и проект. Антистатический и проводящий покрытия являются важными примерами, в то время как другие Обработка поверхности может быть обсуждена в соответствии с к формированию и работе приложения требования. Посмотрите наш Страница технологии с покрытием для получения дополнительной информации.

Наши листы производятся для последующей переработки приложения для термоформования, включая автоматизированные производство. Тип машины, метод нагрева, конфигурация подачи, ширина листа, толщина и скорость формования все равно следует учитывать при подборе материала к производственной линии.

Глубина конечной детали, геометрия полости, толщина стенки требования, тип материала и коэффициент формовки — все дело. Использование более толстого листа не приводит к автоматическому решить каждую формирующую проблему. Если у вас уже есть пресс-форма или существующий продукт, обеспечивающий текущий Информация о толщине и формованной детали лучшая отправная точка.

Это зависит от материала, структуры листа, геометрия детали и условия формовки. Глубокие розыгрыши придавать больше значения распределению материалов, поэтому профиль нагрева, конструкция пресс-формы, степень растяжения и толщину листа следует рассматривать вместе. Перед массовым производством рекомендуется пробное формование.

Отбеливание не следует сразу приписывать к одной причине. Сушка материала, условия нагрева, кристаллизация, растяжение, геометрия формы и местный стресс может способствовать этому. Мы обычно recommend checking the process conditions together со спецификацией листа, прежде чем принять решение является ли сам материал проблемой.

Cracking may involve material choice, insufficient или неравномерный нагрев, чрезмерное растяжение, резкое углы формы, малая локальная толщина стенок или другие условия формирования. Полезный вопрос не только «не слишком ли хрупкий лист?» но где и когда в процессе появляется трещина.

Неравномерная толщина стенок обычно связана с тем, как нагретый лист натягивается на форму. Глубина детали, поддержка вилки, распределение тепла, геометрия формы, температура листа и начало Толщина может повлиять на распределение материала. Поэтому процесс формирования должен быть пересмотрен. вместе с листом.

ПЭТ обычно считается там, где прозрачность, важны жесткость и видимость продукта, но при окончательном выборе следует также учитывать условия формования, температурные требования, уплотнительная структура и применимый контакт с пищевыми продуктами документация.

PP часто оценивается для приложений, где более высокая рабочая температура или другая термическая требуется производительность, но точный выбор зависит от продукта, процесса формования и температурное воздействие. Пригодность материала должно быть подтверждено с помощью реального приложения условия.

PS/HIPS, ПЭТ и материалы с функциональным покрытием все можно рассматривать в зависимости от жесткости, требования к размерам, прозрачность и Защита от электростатического разряда. Там, где важен статический контроль, антистатические или проводящие характеристики поверхности следует указывать отдельно.

Функциональные листы могут подойти для выбранных медицинские и прецизионные приложения, когда требуемый материал, характеристики поверхности, чистота и документация в порядке. определен. Заявление должно быть рассмотрено индивидуально, а не предполагать одну функциональную сорт подходит для любого медицинского применения.

Полезная информация включает конечный продукт, размеры, глубина формовки, материал на данный момент время использования, желаемый цвет или прозрачность, температура требования и любые особые свойства. Чертежи, фотографии, образцы или существующий лист спецификации могут уменьшить количество ненужных испытаний и ошибка.

Постоянство толщины обеспечивается за счет производственный контроль и инспекция во время листовое производство. Требуемый допуск также зависит от спецификации продукта. Для критически важных применений термоформования, Толщина должна оцениваться вместе с формирование требований к стабильности и финальной части.

Проверка может включать соответствующие измерения, проверка поверхности, обмотки и качества материала В соответствии с требованиями к продукту и заказу. Целью является не только проверка отдельных значения, но и уменьшить вариации, которые могут влияют на последующее термоформование.

DESU имеет документацию по испытаниям SGS для различных Требования к материалам и продукции. Соответствующие отчет зависит от материала и заказчика необходимо соответствие, поэтому лучше указать материал, применение и необходимое испытание при запросе документации.

Доступная документация включает руководство, безопасность пищевых продуктов, переработанные материалы и испытания материалов документация в соответствии с применимым продуктом и требование. Текущие примеры включают ISO сертификация системы менеджмента, FSSC/HACCP, Испытание материалов GRS и SGS. Посмотрите наш Страница сертификатов Полем

Информация о качестве и производстве партии можно обсудить по материалу, требования к заказу и обеспечению качества клиента. Если конкретный Формат сертификата подлинности, объект проверки или отслеживаемость документ необходим для одобрения поставщика, Пожалуйста, определите его перед подтверждением заказа.

Оценку образца можно обсудить заранее. массовое производство, особенно когда материал, форма или условия формования новые. Пожалуйста укажите целевой материал, толщину, ширину, Применение и пробная цель, поэтому образец можно максимально точно совместить.

Как минимум укажите материал, толщину, требования к ширине, цвету или прозрачности, расчетное количество и окончательное применение. Если у вас есть специальная поверхность из переработанного материала, требования к соответствию или упаковке, включая те тоже. Текущая спецификация или образец также может помочь.

MOQ может варьироваться в зависимости от материала, спецификации, цвет, структура и является ли продукт стандартный или индивидуальный сорт. По этой причине, мы предпочитаем подтвердить минимальный заказ после рассмотрения фактическое требование листа, а не предоставление один номер для каждого продукта.

Lead time depends on the material, specification, количество заказа, график производства и наличие требуется индивидуальная подготовка. Это должно быть подтверждено против фактического заказа, а не treated as one fixed lead time for all sheet products.

Упаковка выбрана таким образом, чтобы защитить рулон. во время хранения, обработки и международных транспорт. Точный метод зависит от размеры рулона, материал и доставка требования. Особые требования к упаковке следует обсудить до подтверждения заказа.

Условия доставки и торговые условия могут быть обсуждается в зависимости от пункта назначения, заказ и требования клиента к закупкам. Пожалуйста, укажите страну или порт доставки при запросе предложения, поэтому рекламный ролик Условия могут быть подтверждены точно.