คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์ม

DESU ผลิตพลาสติกเกรดเทอร์โมฟอร์มิง วัสดุแผ่นและม้วน ได้แก่ PET, PP, ป.ล. และ สะโพก เรายังจัดหาฟังก์ชั่นที่เลือกไว้ด้วย และแผ่นเคลือบสำหรับการใช้งานที่ต้องการ คุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า หรือคุณสมบัติพื้นผิวอื่นๆ เรามุ่งเน้นวัสดุแผ่นที่ลูกค้า กระบวนการเกี่ยวกับอุปกรณ์เทอร์โมฟอร์ม

DESU เป็นผู้ผลิตแผ่นและม้วนพลาสติก เราจัดหาวัสดุให้กับโรงงานเทอร์โมฟอร์ม ตัวแปลงบรรจุภัณฑ์และผู้ผลิตรายอื่น เราไม่ได้วางตำแหน่งตนเองเป็นซัพพลายเออร์ของ ถาด ฝาพับ หรืออื่นๆ ที่ทำเสร็จแล้ว ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์

สินค้าหลักของเราคือแผ่นพลาสติกอัดขึ้นรูป และม้วนสำหรับการเทอร์โมฟอร์มแบบดาวน์สตรีมแทน มากกว่าเรซินหรือเม็ดพลาสติกดิบ ถ้าคุณ ข้อกำหนดในการจัดซื้อคือการเทอร์โมฟอร์ม แผ่นแจ้งวัสดุ ความหนา ความกว้าง และการสมัครขั้นสุดท้ายเพื่อให้เราสามารถประเมินได้

ลูกค้าทั่วไป ได้แก่ โรงงานเทอร์โมฟอร์ม ตัวแปลงบรรจุภัณฑ์และผู้ผลิตที่ใช้ ขึ้นรูปส่วนประกอบหรือถาดพลาสติก การใช้งาน ได้แก่บรรจุภัณฑ์อาหาร เครื่องใช้ไฟฟ้า การแพทย์ และเทคนิคบรรจุภัณฑ์ สินค้าอุปโภคบริโภค และผลิตภัณฑ์เทอร์โมฟอร์มอื่นๆ

ใช่. การรีดแผ่น, การควบคุมการผลิต, การตรวจสอบ การม้วน และการผลิตที่เกี่ยวข้อง การดำเนินงานดำเนินการผ่าน DESU ระบบการผลิต คุณสามารถดูเพิ่มเติมของ กระบวนการผลิตของเรา หน้าสายการผลิต -

เริ่มต้นด้วยการสมัครขั้นสุดท้ายที่จำเป็น ความโปร่งใส การสัมผัสกับอุณหภูมิ ความแข็ง ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและสภาวะการขึ้นรูป โดยทั่วไปจะเลือกใช้ PET เมื่อมีความชัดเจนและความแข็งแกร่ง มีความสำคัญ PP เมื่ออุณหภูมิหรือความยืดหยุ่น ข้อกำหนดจะแตกต่างกัน และ PS/HIPS สำหรับ การใช้งานที่มีความแข็งก่อตัวเป็นพฤติกรรม หรือโครงสร้างต้นทุนทำให้เหมาะสม

PP อาจเหมาะสมกว่าเมื่อสมัคร ต้องการความต้านทานความร้อน ความยืดหยุ่น หรือแตกต่างกัน ทนต่อสารเคมีได้ดีกว่า PET การตัดสินใจควร ยังพิจารณาเครื่องเทอร์โมฟอร์ม, แม่พิมพ์, ข้อกำหนดด้านความลึกและลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ โดยปกติเราจะตรวจสอบใบสมัครจริงมากกว่า แทนที่จะแนะนำ PP ตามคุณสมบัติเดียวเพียงอย่างเดียว

HIPS จะมีประโยชน์เมื่อทนต่อแรงกระแทก ความทึบ ความแข็ง และการขึ้นรูปด้วยความร้อนที่เชื่อถือได้ พฤติกรรมเป็นสิ่งสำคัญ ก็มีการพิจารณาอยู่บ่อยครั้ง สำหรับถาดอิเล็กทรอนิกส์ บรรจุภัณฑ์ทางเทคนิค และชิ้นส่วนขึ้นรูปอื่นๆที่มีความโปร่งใสสูง ไม่จำเป็น

APET มักใช้สำหรับเทอร์โมฟอร์มใส บรรจุภัณฑ์ RPET มีส่วนประกอบของ PET รีไซเคิล และเลือกเมื่อมีเนื้อหาวัสดุรีไซเคิล เป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนดของโครงการ PETG ก็มี พฤติกรรมการขึ้นรูปที่แตกต่างกันและมักถูกมองว่า สำหรับรูปทรงหรือสภาวะการขึ้นรูปที่ต้องการมากขึ้น ทางเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และกระบวนการ

ไม่มีวัสดุชนิดเดียวสำหรับทุกบรรจุภัณฑ์อาหาร PET, PP และ PS สามารถให้บริการบรรจุภัณฑ์อาหารได้หลากหลาย การใช้งานขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ความโปร่งใส ความแข็ง ข้อกำหนดของสิ่งกีดขวาง และปลายน้ำ การประมวลผล สินค้าที่กำลังบรรจุและ ควรทบทวนข้อกำหนดของตลาดปลายทาง ก่อนที่จะยืนยันวัสดุ

ใช่. ข้อมูลที่เป็นประโยชน์ที่สุดได้แก่ ผลิตภัณฑ์เทอร์โมฟอร์มขั้นสุดท้าย วัสดุปัจจุบันหาก ใช้ได้, ความหนาของแผ่น, ความกว้างม้วน, การขึ้นรูป วิธีการขึ้นรูปความลึกและข้อกำหนดพิเศษใด ๆ ภาพถ่าย ภาพวาด หรือข้อกำหนดวัสดุที่มีอยู่ สามารถให้คำแนะนำได้แม่นยำยิ่งขึ้น

ใช่. ความหนาจะถูกเลือกตาม วัสดุ กระบวนการเทอร์โมฟอร์ม และส่วนสุดท้าย แทนที่จะเลือกความหนาจากแค็ตตาล็อกเท่านั้น เราขอแนะนำให้คุณระบุข้อกำหนดปัจจุบันของคุณ หรือสินค้าที่ต้องการความหนาที่ต้องการ และความอดทนสามารถประเมินร่วมกันได้

สามารถผลิตความกว้างม้วนได้ตามความเหมาะสม ข้อกำหนดการผลิตและการสั่งซื้อ ที่ถูกต้อง ความกว้างควรตรงกับเครื่องเทอร์โมฟอร์มของคุณ ระบบการให้อาหารและการจัดวางแม่พิมพ์ กรุณาระบุ ความกว้างที่ต้องการเมื่อขอใบเสนอราคา

Depending on the material and project, sheets may be supplied in transparent, natural, white, black or other specified colors. Color requirements should be confirmed together with the base material, thickness and intended use.

ในหลายโครงการใช่ มีเทคนิคในปัจจุบัน ข้อมูลจำเพาะ ตัวอย่าง รูปภาพ หรือข้อมูลเกี่ยวกับ แผ่นงานที่มีอยู่สามารถใช้เป็นจุดเริ่มต้นได้ เราจะยังคงตรวจสอบใบสมัครและการขึ้นรูป เงื่อนไขเพราะสองแผ่นมีพื้นฐานคล้ายกัน ข้อมูลจำเพาะอาจมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปในการผลิต

ตัวเลือกวัสดุรีไซเคิลขึ้นอยู่กับแผ่นงาน โครงสร้าง ความต้องการของผลิตภัณฑ์ และการนำไปใช้ ความต้องการการปฏิบัติตาม หากเนื้อหารีไซเคิลมีความสำคัญ สำหรับโครงการของคุณ ให้ระบุวัสดุเป้าหมาย ข้อกำหนดการสมัครและเอกสารเมื่อ ติดต่อเรา

แผ่นป้องกันไฟฟ้าสถิตได้รับการออกแบบเพื่อลดไฟฟ้าสถิต การสะสมบนพื้นผิวพลาสติก ก็เป็นเรื่องปกติ พิจารณาสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ และการใช้งานอื่นๆ ที่ไม่สามารถควบคุมไฟฟ้าสถิตได้ ไฟฟ้าอาจสร้างความเสี่ยงในการจัดการหรือการปนเปื้อน

แผ่นนำไฟฟ้าช่วยลดความต้านทานพื้นผิว กว่าแผ่นป้องกันไฟฟ้าสถิตย์มาตรฐานและใช้ที่ไหน จำเป็นต้องมีการควบคุม ESD ที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น การเลือกใช้วัสดุ ควรพิจารณาทั้งช่วงแนวต้านที่ต้องการ และกระบวนการเทอร์โมฟอร์มขั้นปลาย

สามารถจัดหาแผ่นป้องกันไฟฟ้าสถิตแบบเคลือบทั่วไปได้ ในช่วง 10⁶–10⁹ Ω/sq ในขณะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า เกรดสามารถผลิตได้ประมาณ 10⁴–10⁶ Ω/ตร.ม. ช่วงที่ต้องการควรได้รับการยืนยันตาม บนแอปพลิเคชันแทนที่จะเลือก ความต้านทานต่ำสุดโดยอัตโนมัติ

ใช่ครับ เมื่อระบบการเคลือบและแผ่นฐานมี เลือกตามกระบวนการที่ต้องการ อุณหภูมิการขึ้นรูป ความลึกของการวาด อัตราส่วนการยืด และพื้นผิวสุดท้าย ควรพิจารณาข้อกำหนดร่วมกัน แนะนำให้ใช้การขึ้นรูปทดลองสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการสูง

ตัวเลือกการทำงานที่มีให้ขึ้นอยู่กับฐาน วัสดุและโครงการ ป้องกันไฟฟ้าสถิตและเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า การเคลือบเป็นตัวอย่างที่สำคัญ ในขณะที่ด้านอื่นๆ การรักษาพื้นผิวสามารถพูดคุยได้ตาม ต่อการขึ้นรูปและประสิทธิภาพของแอปพลิเคชัน ข้อกำหนด ดูของเรา หน้าเทคโนโลยีเคลือบ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม

แผ่นของเราผลิตสำหรับปลายน้ำ การใช้งานเทอร์โมฟอร์ม รวมถึงระบบอัตโนมัติ การผลิต ประเภทเครื่อง วิธีการทำความร้อน รูปแบบการป้อน ความกว้างของแผ่น ความหนา และควรพิจารณาความเร็วการขึ้นรูปด้วย เมื่อจับคู่วัสดุกับสายการผลิต

ความลึกของชิ้นส่วนสุดท้าย รูปทรงของโพรง ความหนาของผนัง ความต้องการ ประเภทวัสดุ และอัตราส่วนการขึ้นรูปทั้งหมด เรื่อง การใช้แผ่นที่หนาขึ้นจะไม่เกิดขึ้นโดยอัตโนมัติ แก้ปัญหาทุกปัญหาการขึ้นรูป หากคุณมีอยู่แล้ว แม่พิมพ์หรือผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ในปัจจุบัน ข้อมูลความหนาและส่วนที่ขึ้นรูปคือ จุดเริ่มต้นที่ดีที่สุด

It depends on the material, sheet structure, part geometry and forming conditions. Deep draws put more stress on material distribution, so heating profile, mold design, stretching ratio and sheet thickness must be considered together. Trial forming is recommended before mass production.

ไม่ควรนำมาประกอบกับการฟอกสีฟันในทันที ถึงสาเหตุหนึ่ง การอบแห้งวัสดุ, สภาวะความร้อน, การตกผลึก การยืด รูปทรงของแม่พิมพ์ และ ความเครียดในท้องถิ่นล้วนมีส่วนช่วย ปกติแล้วเรา แนะนำให้ตรวจสอบเงื่อนไขกระบวนการร่วมกัน พร้อมสเปคแผ่นก่อนตัดสินใจ ไม่ว่าตัววัสดุเองจะมีปัญหาหรือไม่

การแคร็กอาจเกี่ยวข้องกับการเลือกใช้วัสดุไม่เพียงพอ หรือความร้อนไม่สม่ำเสมอ, ยืดมากเกินไป, มีคม มุมแม่พิมพ์ ความหนาของผนังเฉพาะที่น้อย หรืออื่นๆ เงื่อนไขการขึ้นรูป คำถามที่มีประโยชน์ไม่ใช่ เพียงแต่ “แผ่นเปราะเกินไปหรือเปล่า?” แต่ที่ไหนและ เมื่อรอยแตกปรากฏขึ้นระหว่างกระบวนการ

ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอมักเกี่ยวข้องกับวิธีการ แผ่นความร้อนจะทอดยาวเหนือแม่พิมพ์ ความลึกของชิ้นส่วน, ตัวช่วยปลั๊ก, การกระจายความร้อน, รูปทรงของแม่พิมพ์ อุณหภูมิของแผ่นงาน และการเริ่มต้น ความหนาอาจส่งผลต่อการกระจายตัวของวัสดุได้ กระบวนการขึ้นรูปจึงควรได้รับการตรวจสอบ พร้อมกับแผ่น

PET โดยทั่วไปถือว่ามีความชัดเจน ความแข็งและการมองเห็นผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งสำคัญ แต่ตัวเลือกสุดท้ายควรพิจารณาด้วย สภาวะการขึ้นรูป ความต้องการอุณหภูมิ โครงสร้างการปิดผนึกและการสัมผัสกับอาหารที่เกี่ยวข้อง เอกสารประกอบ

PP มักจะได้รับการประเมินสำหรับการใช้งานที่ อุณหภูมิบริการที่สูงขึ้นหรือความร้อนที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องมีประสิทธิภาพ แต่เป็นทางเลือกที่แน่นอน ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ กระบวนการขึ้นรูป และ การสัมผัสกับอุณหภูมิ ความเหมาะสมของวัสดุ ควรได้รับการยืนยันโดยใช้แอปพลิเคชันจริง เงื่อนไข

PS/HIPS, PET และวัสดุเคลือบอเนกประสงค์ พิจารณาได้ทั้งหมดขึ้นอยู่กับความแข็ง ข้อกำหนดมิติความโปร่งใสและ การป้องกันไฟฟ้าสถิต ในกรณีที่การควบคุมไฟฟ้าสถิตเป็นสิ่งสำคัญ ประสิทธิภาพพื้นผิวป้องกันไฟฟ้าสถิตย์หรือเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ควรระบุแยกกัน

เอกสารการทำงานอาจเหมาะสมกับการเลือก การใช้งานทางการแพทย์และความแม่นยำเมื่อ วัสดุที่ต้องการ ประสิทธิภาพพื้นผิว ความสะอาดและเอกสารประกอบถูกต้อง กำหนดไว้ ใบสมัครควรได้รับการตรวจสอบ เป็นรายบุคคลแทนที่จะถือว่ามีฟังก์ชันเดียว เกรดเหมาะสำหรับการใช้งานทางการแพทย์ทุกประเภท

ข้อมูลที่เป็นประโยชน์รวมถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ขนาด ความลึกของการขึ้นรูป วัสดุในปัจจุบัน ที่กำลังใช้งานอยู่, สีหรือความคมชัดที่ต้องการ, อุณหภูมิ ข้อกำหนดและคุณสมบัติพิเศษใดๆ ภาพวาด ภาพถ่าย ตัวอย่าง หรือแผ่นงานที่มีอยู่ ข้อมูลจำเพาะสามารถลดการทดลองที่ไม่จำเป็นได้ และข้อผิดพลาด

มีการจัดการความสม่ำเสมอของความหนา การควบคุมการผลิตและการตรวจสอบในระหว่าง การผลิตแผ่น ความอดทนที่จำเป็น ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ด้วย สำหรับการใช้งานเทอร์โมฟอร์มที่สำคัญ ควรประเมินความหนาควบคู่ไปด้วย สร้างความมั่นคงและข้อกำหนดส่วนสุดท้าย

การตรวจสอบสามารถรวมถึงมิติที่เกี่ยวข้อง การตรวจสอบพื้นผิว ขดลวด และคุณภาพวัสดุ ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และการสั่งซื้อ วัตถุประสงค์ไม่ใช่เพียงเพื่อยืนยันตัวบุคคลเท่านั้น แต่ยังลดความแปรผันที่สามารถทำได้ ส่งผลกระทบต่อเทอร์โมฟอร์มดาวน์สตรีม

DESU มีเอกสารการทดสอบ SGS สำหรับข้อมูลที่แตกต่างกัน ข้อกำหนดด้านวัสดุและผลิตภัณฑ์ ที่เกี่ยวข้อง รายงานขึ้นอยู่กับวัสดุและของลูกค้า ความต้องการการปฏิบัติตาม ดังนั้นจึงควรระบุจะดีกว่า วัสดุ การใช้งาน และการทดสอบที่จำเป็น เมื่อขอเอกสาร

เอกสารที่มีอยู่รวมถึงการจัดการ ความปลอดภัยของอาหาร วัสดุรีไซเคิล และการทดสอบวัสดุ เอกสารประกอบตามผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง และความต้องการ ตัวอย่างปัจจุบัน ได้แก่ ISO การรับรองระบบการจัดการ FSSC/HACCP การทดสอบวัสดุ GRS และ SGS ดูของเรา หน้าใบรับรอง -

ข้อมูลคุณภาพและการผลิตที่เกี่ยวข้องกับแบทช์ สามารถพูดคุยได้ตามเนื้อหา คำสั่งซื้อและข้อกำหนด QA ของลูกค้า ถ้าเจาะจง รูปแบบ COA รายการตรวจสอบ หรือการตรวจสอบย้อนกลับ ต้องใช้เอกสารในการอนุมัติซัพพลายเออร์ โปรดระบุก่อนที่คำสั่งซื้อจะได้รับการยืนยัน

สามารถพูดคุยประเมินตัวอย่างก่อนได้ การผลิตจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อวัสดุ สภาพแม่พิมพ์หรือการขึ้นรูปเป็นสิ่งใหม่ ได้โปรด ระบุวัสดุเป้าหมาย ความหนา ความกว้าง วัตถุประสงค์ของการสมัครและการทดลองดังนั้นตัวอย่าง สามารถจับคู่ได้ใกล้เคียงที่สุด

ขั้นต่ำต้องจัดเตรียมวัสดุ ความหนา ข้อกำหนดด้านความกว้าง สี หรือความโปร่งใส ปริมาณโดยประมาณและการใช้งานขั้นสุดท้าย หากคุณมีพื้นผิวพิเศษ เนื้อหารีไซเคิล การปฏิบัติตามข้อกำหนดหรือข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ รวมถึง เหล่านั้นเช่นกัน ข้อกำหนดปัจจุบันหรือ ตัวอย่างก็สามารถช่วยได้

MOQ อาจแตกต่างกันไปตามวัสดุข้อกำหนด สี โครงสร้าง และไม่ว่าสินค้าจะเป็นแบบใด เกรดมาตรฐานหรือแบบกำหนดเอง ด้วยเหตุนี้ เราต้องการยืนยันขั้นต่ำหลังจากตรวจสอบแล้ว ความต้องการแผ่นจริงมากกว่าการให้ หนึ่งหมายเลขสำหรับทุกผลิตภัณฑ์

ระยะเวลาดำเนินการขึ้นอยู่กับวัสดุ ข้อกำหนด ปริมาณการสั่งซื้อ กำหนดการผลิต และไม่ว่าจะเป็น จำเป็นต้องมีการเตรียมการแบบกำหนดเอง มันควรจะเป็น ยืนยันกับคำสั่งซื้อจริงมากกว่า ถือเป็นระยะเวลารอคอยสินค้าคงที่สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นทั้งหมด

บรรจุภัณฑ์ถูกเลือกเพื่อป้องกันม้วน ระหว่างการจัดเก็บ การขนย้าย และระหว่างประเทศ การขนส่ง วิธีการที่แน่นอนขึ้นอยู่กับ ขนาดม้วน วัสดุ และการจัดส่ง ข้อกำหนด ข้อกำหนดการบรรจุแบบพิเศษ ควรจะพูดคุยก่อนยืนยันการสั่งซื้อ

สามารถจัดเตรียมการจัดส่งและเงื่อนไขการค้าได้ คุยกันตามจุดหมายปลายทาง คำสั่งซื้อและข้อกำหนดการจัดซื้อของลูกค้า กรุณาระบุประเทศหรือท่าเรือที่จัดส่ง เมื่อขอใบเสนอราคาเพื่อการค้า สามารถยืนยันเงื่อนไขได้อย่างถูกต้อง