Aplicación destacada · Hoja para bandeja de alimentos
Cómo elegir una lámina de termoformado para la producción de bandejas de alimentos
Una guía práctica de selección de láminas para fabricantes de termoformado y convertidores de envases que eligen rollos de láminas APET, RPET, PP o PS/HIPS para la producción de bandejas de alimentos.
Respuesta rápida
Para bandejas transparentes para alimentos frescos y refrigerados, APET o RPET suele ser la primera ruta de lámina termoformada a evaluar. Para aplicaciones que involucran temperaturas de llenado o uso más altas, El PP es generalmente el punto de partida más relevante. PS/HIPS puede adaptarse a la selección bandejas opacas, rígidas, refrigeradas o congeladas.
El material es sólo el punto de partida. La selección final de la hoja también debe considerar calibre inicial, profundidad de formado, rigidez, ancho del rollo, requisitos de apariencia, antivaho, sellado y barrera.
01 Elija el material de la hoja del requisito de la aplicación
Una consulta útil sobre una hoja de bandeja de comida no debería comenzar con "¿Qué plástico es mejor?" La selección del material debe comenzar. de las condiciones que enfrentará la hoja después de ser termoformado.
| Requisito del comprador | Material para evaluar primero | Consideración de compra de láminas |
|---|---|---|
| Bandeja transparente para alimentos frescos, vegetales o refrigerados. | Mono | Claridad, rigidez, calibre, profundidad de formado, Requisitos antivaho y de sellado. |
| Requisito de contenido reciclado | RPET | Especificación de contenido reciclado, apariencia y rendimiento de termoformado. |
| Mayor temperatura de llenado o uso | PÁGINAS | Condiciones de temperatura reales, rigidez, calibre y ventana de formación. |
| Bandeja para alimentos rígida opaca o de color | PD/CADERAS | Color, requisito de impacto, rigidez, temperatura y geometría final de la bandeja. |
| Bandeja sellada que requiere barrera adicional | Estructura multicapa/barrera a base de PET | Película de tapa, sistema de sellado, requerimiento de oxígeno/humedad y objetivo de vida útil. |
02 Especificar el calibre de hoja inicial a partir de la pieza formada
El espesor de la lámina es uno de los primeros números que incluyen los compradores. en una RFQ, pero no se debe seleccionar el calibre inicial nominal independientemente de la geometría termoformada.
Durante la formación, la hoja se estira y se redistribuye en la cavidad. Un dibujo más profundo o una geometría más exigente pueden producir un mayor adelgazamiento en las paredes laterales, esquinas y el parte inferior de la bandeja.
Este es un útil rango de referencia de aplicación, no el límite de espesor de fabricación de DESU. Se debe confirmar el ancho de salida final. según el material, profundidad de la bandeja, geometría, condiciones de rigidez y termoformado requeridas.
Las caries más profundas generalmente requieren más atención. a la distribución del material y al espesor mínimo final de la pared.
Las esquinas cerradas y la geometría local pueden crear adelgazamiento concentrado durante el conformado.
La bandeja debe permanecer suficientemente estable después conformado, llenado, apilado y manipulación.
Para una línea de producción existente, el éxito actual El material y el calibre son normalmente el mejor punto de referencia inicial. Si la bandeja actual tiene paredes débiles, blanqueadas o inestables formar, aumentar el calibre no es automáticamente la única respuesta.
Perfil de calefacción, distribución de materiales, geometría del molde. y las condiciones de la máquina también deben considerarse antes cambiando la especificación de la hoja.
03 Una orden de compra necesita más que material y espesor
“APET 0,5 mm” no es un rollo de producción completo especificación. Una vez que el material y el calibre aproximado estén establecida, la especificación física del rollo también debe coincidir la línea de termoformado.
Parámetros para confirmar antes de la producción
Por qué el ancho del rollo debe seguir el diseño del molde
El ancho del rollo afecta la utilización del material y la máquina. compatibilidad. Para una línea existente, envíe el rollo actual ancho. Para un molde nuevo, proporcione la disposición del molde, el número de Cavidades y ancho de alimentación de la máquina cuando estén disponibles.
04 Agregue requisitos funcionales solo cuando el paquete los necesite
La lámina termoformada de calidad alimentaria no necesita automáticamente todos los tratamientos superficiales o estructuras multicapa disponibles. Los requisitos funcionales deben definirse a partir de la realidad. sistema de embalaje.
Hoja antivaho
Considere la opción antivaho cuando se reduzca la condensación. visibilidad en productos refrigerados, alimentos frescos u otros embalaje refrigerado.
Compatibilidad de sellado
When the formed tray is sealed with lidding film, the sheet structure, film and sealing conditions should be evaluated together.
Barrier Structure
Meat, fish, cheese, MAP and longer-shelf-life applications may require additional oxygen or moisture barrier performance.
Cuando una hoja mono estándar no sea suficiente, DESU puede analizar láminas multicapa o barrera adecuadas Estructuras según sistema de sellado del cliente. y el rendimiento requerido del paquete.
05 Approve the Sheet on the Actual Thermoforming Line
Las medidas de las hojas entrantes son importantes, pero la aprobación final También debe incluir la forma en que la hoja se comporta en el objetivo previsto. máquina y molde.
Esto es especialmente importante al cambiar material, reducir el calibre, pasar a la hoja de contenido reciclado, introducir un recubrimiento funcional o ejecutar un nuevo molde.
Material, calibre, ancho y funcionalidad requerida.
Procese la hoja en la máquina y herramientas previstas.
Verifique la definición de la cavidad, las esquinas, las paredes y el comportamiento de los recortes.
Confirme el rendimiento de la pieza formada antes del suministro regular del rollo.
¿Qué se debe comprobar después del formado?
- Distribución del espesor de paredes y esquinas.
- Definición de la cavidad y consistencia de la formación.
- Rigidez de la bandeja después del conformado.
- Blanqueamiento, turbidez o defectos superficiales visibles.
- Estabilidad de brida y llanta
- Comportamiento de recorte
- Apilamiento y desapilado cuando sea relevante
- Rendimiento de sellado o antivaho cuando se especifique
El objetivo del ensayo no es rediseñar la bandeja. Es para confirmar que la especificación de la hoja comprada. Funciona de manera confiable con los existentes del cliente. molde, máquina y condiciones de producción.
06 Qué enviar a DESU para una solicitud de cotización de hoja de bandeja de alimentos
Una solicitud de cotización útil no tiene por qué ser complicada. Si ya utiliza bandejas de comida, comience con las existentes especificación de la hoja. Para un nuevo proyecto, envíe la mayor cantidad de la siguiente información como usted tiene.
Espesor de la hoja: ___ mm / no decidido
Ancho del rollo: ___mm
Color/apariencia: claro / natural / blanco / coloreado
Dimensiones de la bandeja: L ___ × An ___ × P ___ mm
Alimentación/aplicación: ___
Condiciones de almacenamiento: ambiente / refrigerado / congelado
Temperatura de llenado/uso: ___
Anti-diente: si / no / no decidido
Caza de focas: si / no / no decidido
Barrera / MAPA: si / no / no decidido
Ancho de alimentación de la máquina: ___ mm / desconocido
Requisito de peso del núcleo/rollo OD/rollo: ___ / seguir recomendación del proveedor
Dibujo o muestra formada: disponible / no disponible
Cantidad de prueba: ___
Demanda de producción estimada: ___
Si aún no conoce algunos valores, déjelos abiertos. Un dibujo de bandeja, etiqueta de hoja actual, muestra existente o la información de la máquina a menudo puede proporcionar suficiente contexto para reducir la especificación inicial.
07 Preguntas frecuentes: compra de láminas de termoformado para bandejas de alimentos
¿Qué información debo proporcionar al comprar rollos de láminas para bandejas de comida?
Start with the material, thickness, roll width, tray dimensions and application. Also provide storage or use temperature and any anti-fog, sealing or barrier requirements. For an existing production line, the current sheet specification is especially useful.
What thickness of sheet should I order for food tray thermoforming?
A practical reference range for many food-tray applications is 00,30–1,50 mm, pero esto no es un límite de fabricación o una recomendación universal. El calibre inicial debe seleccionarse según el material, profundidad de conformado, geometría, rigidez requerida y acabado final. Distribución en pared.
¿DESU puede recomendar un calibre inicial de mi bandeja existente?
Yes. The most useful references are the current material and gauge, tray dimensions and depth, formed sample, mold information and any performance problem you are trying to solve.
Should I buy APET or RPET for clear food trays?
Both can be evaluated for clear thermoformed food packaging. The choice depends on the recycled-content requirement, appearance target, forming performance and the specification required for the final package.
¿Necesito lámina de PET antivaho para cada bandeja refrigerada?
No. Se debe especificar antivaho cuando se produzca condensación. afecta la visibilidad del producto o la presentación del paquete. La lámina estándar puede ser suficiente cuando se produzca condensación. no es una cuestión práctica.
¿Puedo enviar las especificaciones de mi hoja actual para un suministro equivalente?
Sí. Para una línea de termoformado existente, enviar el material actual, calibre, ancho, configuración del rollo y La aplicación es normalmente el punto de partida más rápido. Una muestra en hoja o una bandeja formada puede proporcionar información adicional. referencia cuando sea necesario.
¿DESU suministra bandejas para alimentos terminados?
No. DESU suministra láminas de plástico termoformado y rollos de láminas para fábricas de termoformado y embalaje convertidores que fabrican las bandejas terminadas.
¿Obtener rollos de láminas para la producción de bandejas de alimentos?
Envíenos su material actual, espesor, ancho del rollo. y aplicación. Para un nuevo proyecto, incluya la bandeja. dimensiones, profundidad de encofrado y requisitos funcionales. Podemos utilizar esa información para discutir una cuestión práctica. especificación de hoja inicial para su línea de termoformado.
