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ベーカリー用熱成形シートの選び方 & 菓子包装
熱成形用の実践的なシート選択ガイド APETを選択するメーカーとパッケージングコンバーター、 ケーキ、ペストリー、クッキーなどのRPETまたはPPシートロール デザートやその他のベーカリーや菓子の包装。
簡単な回答
のために 透明なベーカリーおよび菓子のパッケージ、 通常、APET は最初に評価する熱成形シートのルートです。 RPET は、リサイクルされたコンテンツが製品の一部である場合に検討できます。 PETベースのソリューションを維持しながら、パッケージング要件を満たします。 を含むアプリケーションの場合 より高い温度要件または PP ベースのパッケージ システム、 一般に、PP がより適切な開始点となります。
最終的なシートの選択には次の点も考慮する必要があります パッケージ形状、スターティングゲージ、必要な剛性、 製品の可視性、グリースと湿気の状態、 閉鎖方法、ロール幅、実際の熱成形性能。
01 ベーカリーアプリケーションからシート素材を選択してください
ベーカリーのパッケージにはさまざまな製品とパッケージが含まれます フォーマット。透明なケーキボックス、ペストリークラムシェル、クッキートレイ デザート容器はすべてシートから熱成形できます。 ただし、必要なシートの仕様は異なる場合があります。
まずは製品の可視性、温度条件から始めます。 パッケージの形状、必要な剛性、および閉鎖方法。 通常、これらの要素はより良い出発点となります 商品名だけで素材を選ぶよりも
| 梱包要件 | 最初に評価すべき材料 | シート購入検討 |
|---|---|---|
| 透明なケーキ、ペストリー、またはデザートのパッケージ | 類人猿 | 透明度、剛性、ゲージ、成形深さ、 表面の外観とクロージャーの形状。 |
| リサイクル内容要件を備えた PET 包装 | RPET | リサイクル内容の要件、外観、 成形パフォーマンス、ゲージ、プロジェクト仕様。 |
| 高温のベーカリーまたはデザート用途 | pp | 実際の充填または使用温度、 剛性、成形挙動、および閉鎖要件。 |
| 商品の視認性が高いパッケージング | アペト / レペト | シートの透明度、表面品質、 成形後の外観とパッケージの形状。 |
| 深いケーキドームまたは背の高い成形カバー | 材料とゲージは一緒に評価する必要があります | 成形深さ、壁分布、 コーナーの形状、剛性、金型の設計。 |
02 パッケージの形状と剛性から開始ゲージを指定
開始シートゲージは十分な材料を提供する必要があります 熱成形プロセスのために、完成品を可能にします 必要な剛性と形状を実現するパッケージ。
浅いペストリーまたは菓子トレイが通常配布されます 背の高いケーキカバーや深いデザートとは異なる素材 コンテナ。成形深さが増すにつれて、壁の分布は そして局所的な間伐がより重要になります。
これは便利です 適用基準範囲、 DESU の製造厚さの制限ではありません。 最終的な開始ゲージは次のように選択する必要があります。 材質、パッケージ寸法、成形深さ、 必要な剛性、壁の分布、 熱成形条件。
背の高いケーキカバーや深めの容器には、 よりも材料の配布に注意を払う 浅いトレイ。
形成されたパッケージは十分な剛性を保持する必要があります 取り扱い中にベーカリー製品を保護するため そして表示します。
フランジ、スナップフィットエッジ、クラムシェルヒンジ 成形後も寸法安定性を維持する必要があります。
03 シートをベーカリーパッケージの要件に一致させる
ベーカリーのパッケージでは、製品のプレゼンテーションのバランスをとる必要があることがよくあります 実践的な取り扱いが可能です。シートには次のものが必要になる場合があります 製品の視認性を高め、大きな形状を維持します。 ケーキカバー、油性または湿った製品との接触、 意図したクロージャで確実に動作します。
製品の可視性
を通じて販売されるケーキ、ペストリー、菓子の場合 視覚的な表示、シートの透明性、および使用後の外観 成形は重要な購入要件となる場合があります。
グリース & 水分
パッケージが油と接触するかどうかを説明します。 湿った、冷やした、または作りたての製品なので、 シート要件については、正しい文脈で議論できます。
閉鎖 & 取り扱い
スナップフィットの蓋、クラムシェル、個別のベースとカバー リムの定義にはさまざまな要求があり、 寸法安定性と成形品の剛性。
温度は実際のアプリケーションから定義する必要があります
「ベーカリーのパッケージ」は自動的にそれを意味するわけではありません 温度条件。一部商品は梱包のみとなります 他のプロジェクトでは冷却が必要になる場合がありますが、冷却後は 充填または異なる使用条件。
温度が関連する場合は、予想される温度を入力してください 充填、保管、使用条件 シートに頼るのではなくシートについて議論するとき 製品カテゴリーのみ。
04 選択範囲をプロダクションロール仕様に変える
素材とスタートゲージを選択したら、 仕様はまだ変換する必要があります お客様の熱成形ラインに適合するロール そしてツーリング。
生産前に確認すべきパラメータ
ロール幅はツーリングのレイアウトに従う必要があります
ロール幅は機械の送り、キャビティのレイアウト、および 素材の活用。既存の生産物については、 現在のロール幅を提供します。新しいプロジェクトに関しては、 ツーリングのレイアウトと機械の送り幅が便利です プロダクション ロールを定義するためのリファレンス。
05 実際のパッケージングツールのシートを承認する
最終的な承認はシートのパフォーマンスに基づいて行う必要があります パッケージを加熱、成形、トリミングし、閉じた後、 受信ロールの仕様だけではありません。
成形トライアルは、新しい金型の場合に特に役立ちます。 パッケージの深化、材質変更、ゲージ削減 または新しいクロージャーデザイン。
素材、ゲージ、幅、外観 そしてパッケージ要件。
シートを目的通りに加工します 熱成形機と金型。
壁、コーナー、透明度をチェックし、 剛性、リム、トリムの品質。
蓋のフィット感、ヒンジまたはスナップフィットを確認する 通常供給前のパフォーマンス。
成形後に確認すべきことは何ですか?
- 壁とコーナーの厚さの分布
- 成形後の透明性と外観
- パッケージの剛性と寸法安定性
- ケーキドームまたはカバーの形状保持
- リムとフランジの定義
- 深部の白化または目に見えるストレス
- トリムとエッジの品質
- スナップフィット、ヒンジ、または蓋の開閉性能
- 関連する場合のスタッキングとデネスト
The objective is to confirm that the selected sheet works お客様とともに確実に 機械、金型、パッケージの形状、クロージャの設計。
06 ベーカリーの包装シートの RFQ に DESU を送るべきもの
パッケージがすでに運用されている場合は、現在の シートの指定が最も早い開始点となります。 新しいプロジェクトの場合は、次の内容をできるだけ多く送信してください あなたが現在持っている情報。
材料： APET / RPET / PP / 未定
シート厚さ： ___ mm / 未定
ロール幅: ___ mm
外観： クリア / ナチュラル / 色付き
パッケージの寸法: 長さ ___ × 幅 ___ × 奥行き ___ mm
最大成形深さ: ___ mm
製品： ___
充填/使用温度: ___
閉鎖： スナップフィット / ヒンジ付き / セパレート蓋 / その他
特別な要件: 透明度 / 曇り止め / 表面 / その他 / なし
機械送り幅: ___ mm / 不明
コア/ロール外径/ロール重量要件: ___ / サプライヤーの推奨に従ってください
図面または成形サンプル: 利用可能 / 利用不可
お試し数量: ___
推定生産需要: ___
未知の値によって議論が遅れる必要はありません。 現在のロールラベル、パッケージ図、金型情報 または形成されたサンプルは、多くの場合、十分なコンテキストを提供します。 実際的なスターティングシートの仕様を定義します。
07 FAQ — ベーカリー用シートの購入 & 菓子包装
ベーカリーの透明包装に一般的に使用されるシート素材はどれですか?
APET は多くの透明物質の実用的な出発物質です。 ケーキ、ペストリー、クッキー、デザートのパッケージ 視認性と成形品の剛性が重要です。 最終的な選択では、やはりパッケージの深さを考慮する必要があります。 クロージャーの設計と実際の成形条件。
いつRPETを検討すべきでしょうか?
リサイクルされたコンテンツが一部に含まれる場合、RPET を評価できます プロジェクト要件と PET ベースの熱成形の説明 解決策が適しています。必要なリサイクル内容、 外観および成形仕様を確認する必要があります 個々のプロジェクトの場合。
ベーカリーの包装に PP を考慮する必要があるのはどのような場合ですか?
PP は一般に、アプリケーションがどこに適用されるかを評価する価値があります。 より高い温度要件がある場合、または PP ベースの場合 パッケージシステムが望ましいです。実際の詰め物を提供し、 保管条件と使用条件のみに依存するのではなく 「ベーカリーのパッケージ」という説明に。
ベーカリーの包装にはどのくらいのシートの厚さを使用すればよいですか?
実際のアプリケーションの参照範囲は次のとおりです。 00.25 ～ 1.20 mm、しかし、これはそうではありません DESU の製造厚さの制限またはユニバーサル 推奨事項。スターティングゲージを選択する必要があります 材質、成形深さ、パッケージ形状に応じて、 必要な剛性と壁の分布。
背の高いケーキドームには厚いシートが必要ですか?
別の開始ゲージが必要になる場合がありますが、厚さは 成形要件を解決するために単独で使用すべきではありません。 ドームの高さ、形状、角の半径、材料の分布、 工具と成形条件を一緒に評価する必要があります。
すべてのベーカリーのパッケージには防曇シートが必要ですか?
いいえ。結露した場合は防曇剤を指定する必要があります。 条件と必要な製品の可視性により、 それは必要です。商品、充填状態、 保管温度とパッケージデザインは次のとおりです。 要件を追加する前に検討してください。
DESU は完成したケーキの箱やベーカリーの容器を製造していますか?
いいえ、DESU は熱成形プラスチックシートを製造しています および包装メーカーに供給されるシートロール および熱成形コンバーターは、 パン屋さんの包装が完成しました。
ベーカリー包装用のシートロールを調達していますか?
申請書、現在の資料、 厚みとロール幅。新しいプロジェクトに関しては、 パッケージ寸法、成形深さ、 温度条件、要求される外観、 閉鎖方法。その情報を使用して、 実際的なスターティングシートの仕様について話し合う 熱成形ラインに。
