ABOUT DESU / コーティング技術

熱成形シート用機能性コーティング

PET、PP、PSの熱成形に機能性コーティングを適用可能 帯電防止、導電性などの表面特性を提供するシート 下流の成形適性を維持しながら。

01
機能性コーティング

ベースシートに表面性能をプラス

コーティングはシートの表面を改質しますが、PET、 PP または PS が依然として主要な構造材料です。

用途に応じて、コーティングされた表面により次のような効果が得られます。 帯電防止性能や導電性能も向上 耐摩耗性、耐水性、耐アルコール性、および繰り返しの取り扱いに対する耐性。

敵 10⁶–10⁹ Ω/平方

静電気の蓄積を軽減する表面処理。

導電性 10⁴–10⁶Ω/平方

表面抵抗が低くなり、より強力な ESD 制御が可能になります。

耐久性のある表面 機能的保護

耐摩耗性、耐水性、耐アルコール性、耐取り扱い性が向上しました。

機能性コーティングされたPET PP PS熱成形シート 機能性コートシート
02
コーティング性能

測定された表面性能

以下の値は、テストされたコーティング性能を要約しています。 機能性熱成形シート用途向け。

10⁶–10⁹ Ω/平方

ESD表面抵抗率

一般的な帯電防止表面抵抗範囲。

10⁴–10⁶Ω/平方

導電グレード

より強力な ESD 制御のためのより低い抵抗。

3000+

摩擦サイクル

発塵がないことをテストしました。

300以上

超音波洗浄

パフォーマンスの低下なしでテストされました。

耐久性 長期安定したパフォーマンス

繰り返し使用しても機能性能は安定 取り扱いおよび適用される使用条件。

03
表面上の利点

安定、クリーン、信頼性

コーティングシステムは長期安定性を考慮して設計されています。 電気的性能、クリーンな取り扱いが求められる用途 そして表面の耐久性も重要です。

高い耐摩耗性
粒子の脱落を最小限に抑える
水 & アルコール耐性
安定した透明性
滑らかな表面仕上げ
長寿命
04
代表的な用途

機能性コートシートが使用される場所

機能性コートシートは静電気対策、 きれいなハンドリングまたは安定した表面性能が必要です。

エレクトロニクスパッケージ用機能性コーティングシート

エレクトロニクスパッケージング

熱成形トレイ用のESDおよび導電性シート、 キャリアと繊細な電子部品のパッケージング。

光学製品包装用機能性コーティングシート

光学産業

光学用低粒子表面性能 精密な製品の取り扱いと梱包。

医療・技術包装用機能性コーティングシート

医学 & テクニカルパッケージング

厳選された機能性熱成形シート 医療および高価値の技術的包装用途。

コーティング要件

熱成形用途に機能性シートが必要ですか?

基材の材質、表面抵抗の要求、 厚さ、幅、最終的な用途。

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