化粧品インサート用の PET、HIPS または PS: 外観、フィット感、仕上げ

01 仕上がりだけでなくシートから始める

香水セット用の透明インサート スキンケアギフト用の黒いインサート ボックスも同様の熱成形品である可能性があります プロセスですが、必ずしもそうであるわけではありません 同じプラスチックシートが必要です。

透明度、不透明度、剛性、表面 仕上げと成形の深さがすべて影響します 出発材料の選択。あ コンバータには実用的な要件もあります。 シートは常に安定して送られる必要があります。 既存の設備に取り付けて到着 正しいロール形式で。

そこで重要な議論が行われます より便利になります。治療する代わりに “化粧品包装シート” シングルとして 製品グレード、プロジェクトが何であるかを考慮してください 実際にシートから要求されるのは次のとおりです。

• 透明または不透明な素材で、 特定の色の要件。
• 光沢、マット、またはその他の指定された シート表面の外観。
• 適切な剛性と成形挙動 意図したインサート寸法に合わせます。
• 厚みの均一性とロール性 と互換性のある仕様 生産ライン。

これらの詳細は、選択肢を絞り込むのに役立ちます PETとPSベースのシートの間 ～について不必要な仮定をする 完成した梱包。

02 PET、HIPS、PS: 素材の違い

PETやポリスチレン系のシートは、 おなじみの熱成形材料ですが、 それらはさまざまな要件に対応します。 重要な違いの 1 つは、 HIPSはポリスチレンを変性したもので、 別個のポリマーファミリーではありません。

For cosmetic inserts, the first choice often comes down to whether clear visibility or an opaque, colored material is required. The material grade then needs to satisfy the expected stiffness and forming conditions.

APET: 透明インサートの自然な出発点

パッケージングコンバーターが必要とする場合 透明インサート、APET は多くの場合、 評価に値する最初の素材。 その透明性と剛性により、 多くの目に見える小売店に適しています パッケージングアプリケーション。

Clear surfaces also make defects easier to notice. Scratches, haze, unwanted tint or inclusions that might be less obvious on an opaque sheet can affect the appearance of a transparent formed insert.

HIPS: More Than Simply a Black or White Sheet

HIPS is commonly supplied in opaque grades, including black and white, and can be produced in specified colors. Compared with general-purpose PS, its impact modification provides a different balance of toughness and rigidity.

正確な HIPS グレードが重要です。 お客様のご希望のカラー、 表面仕上げと成形 条件を考慮する必要があります 治療するのではなく一緒に すべての HIPS ロールは交換可能です。

標準 PS はどこに適合しますか?

汎用PSも検討可能 選択されたアプリケーションの場合、 その剛性と外観は、 適切な。低衝撃靭性 HIPSと比較してはいけません 特に次の点については見落とされる 成形条件や取り扱い条件が要求される。

DESU の資料を探索します。 PETシートロール 、 ヒップシートロール そして PSシートロール 。

03 表面仕上げはシート仕様です

化粧品のパッケージでは、目に見えるもの 表面はより多くの注目を集めています 通常の工業用トレイに収まる可能性があります。 これは次のことに直接影響します 材料の順序: 外観 要件は以下の一部である必要があります シートの仕様ではなく、 非公式の期待。

透明PETの為、透明感があり、 表面の清浄度は、 優先順位。黒またはカラーの HIPS の場合、 顧客はもっと心配しているかもしれない 色の均一性、光沢レベル または特定の表面テクスチャ。

光沢、マット、カラー

光沢シートとマットシート 著しく異なるものを作成できる 熱成形後の外観。 一部の仕上げが影響を受ける可能性があります 表面質感、材料グレードによる そして形成条件。

外観が一致する必要がある場合 既存のパッケージング プログラム、 物理的な参照サンプルは 大まかな説明より役立つ など “プレミアムブラック” または “高光沢の白。”

傷や表面の跡

傷の視認性は、 素材、色、表面状態 そして取り扱い。濃い光沢のある表面 特にいくつかの痕跡を残すことができます 透明な PET は目立つかもしれませんが、 表面に細かい傷が見られる 指向性照明の下で。

表面保護の場合 重要な要件、指定する 期待されるパフォーマンスと 適切なことを尋ねる 材料または処理オプション。 耐スクラッチ性は、 あらゆる場合に想定されるわけではない 標準PETグレード。

DESU は次の情報も提供します。 傷防止PETシート 特定のプロジェクトの場合 表面の要件。

リピート注文の場合は承認済みサンプル 実用的な参考になるはずです 色と表面の受け入れのため。 それにより議論が集中し続ける 付属のシートではなく の主観的な印象 完成した化粧品の展示。

04 厚さ、剛性、熱成形の適合性

多くの場合、シートの厚さが最初に決まります 購入お問い合わせの番号。 大事だけど同じ尺度 PET、HIPS、GPPS は製造しません 同じように振る舞います。

それらの機械的特性と 成形特性が異なります。 したがって、マテリアル間の切り替え 単にコピーするだけでは不十分です 既存の注文からの厚さ。

スタートゲージが重要

適切な開始厚さ 成形深さによって異なりますが、 部品全体の寸法と 成形後に必要な剛性。 浅いインサートとより深いインサート 形成された部品には別のものが必要になる場合があります たとえ始動ゲージが ポリマーも同じです。

確立された生産ラインでは、 既存のシート仕様 は賢明な基準点です。 材料変更が計画されている場合、 代表的なシートサンプル 確認する前に評価できる 新しいゲージ。

ロール全体にわたる一貫性

公称厚さだけでも ストーリー全体を語らないでください。 全体の厚さの変化 ウェブは暖房に影響を与える可能性があります 一貫性と分散 成形中の材料の状態。

ゲージ公差、シート幅 生産の一貫性 特に関連性がある コンバーターの実行用 大量のリピート注文。

05 承認済みシートサンプルからリピートロール供給まで

シートサンプルは適切に見えるかもしれませんが、 ただし、商用注文には追加の条件があります 要件。合意された材料 グレード、外観、ロールフォーマット にとって実用的である必要がある コンバーターは現在も生産中です。

次の詳細は価値があります 明確に指定する:

• 材料グレード: APET、HIPS、またはその他の合意済み PS グレード、あらゆるものを含む 特定のパフォーマンス要件。
• 色と仕上げ: クリア、ホワイト、ブラック、カスタムカラー または合意された表面外観。
• 寸法: 呼び厚さ、公差 そしてシート幅。
• ロール構成: コア寸法、ロール径 およびあらゆる巻線要件。
• 合格基準: 関連する表面、色、 材料の一貫性基準。

すべての化粧品挿入プロジェクトではありません 特別なコーティングが必要か、 複雑な材料構造。 多くの場合、正しいものを選択すると、 標準グレードと同意 実際の外観基準 より効果的なアプローチです。

新しいプロジェクトの場合、図面 または以前に使用したシート 仕様は明確にするのに役立ちます 必要な材料。 サプライヤー変更の場合、 既存のロール仕様 多くの場合、それが最も便利です 始める場所。

06 化粧品インサート用の PET または HIPS シート ロールをリクエストする

新しい熱成形品の調達 シートを開始する必要はありません 長い技術レポート付き。 既存の素材であれば、 すでにうまく機能していますが、 仕様が私たちに与えてくれる 有用な出発点です。

プロジェクトが新しい場合は、 いくつかの詳細が役に立ちます シートのオプションを絞り込みます。

DESU は熱成形を提供します 包装用のシートとロール コンバーター。利用可能なものを送信します 仕様または参考資料 適切な議論をするための材料 PET または PS/HIPS オプション。

シートの要件について話し合う →

07 よくある質問