ブリスター熱成形PPプラスチックシート

ブリスター熱成形PPプラスチックシートの製品紹介

ブリスター熱成形は、プラスチック シートをさまざまな形状に成形して、さまざまな製品のパッケージを作成するために使用されるプロセスです。ポリプロピレン (PP) プラスチック シートは、耐久性、柔軟性、耐熱性があるため、ブリスター包装によく使用されます。

ブリスター熱成形は、プラスチック (通常はポリプロピレン (PP)) の平らなシートを柔軟になるまで加熱することによってプラスチック包装を作成するプロセスです。次に、加熱されたシートを金型の上に置き、金型の端の周りを真空シールしてキャビティを作成します。プラスチックは冷却されて硬化され、硬いカスタム形状の容器を形成します。その結果得られるパッケージを使用すると、製品を所定の位置にしっかりと保持し、輸送中の損傷から保護し、内部の製品を明確に見ることができます。

ブリスター熱成形 ppプラスチックシート 食品業界では、電子機器、医薬品、化粧品などの消費財だけでなく、果物、野菜、スナックなどの商品の包装にも一般的に使用されています。

ブリスター熱成形PPプラスチックシートの製造技術

ブリスター熱成形 PP プラスチック シートの製造プロセスには次の手順が含まれます。

1.ブリスター熱成形PPプラスチックシート材料の準備

ポリプロピレン (PP) 樹脂ペレットは、PP プラスチック シートの原料として一般的に使用されます。ペレットは押出機に供給され、プラスチックが溶解してシートが作成されます。

2. ブリスター熱成形PPプラスチックシート押出

溶融したPPプラスチックをダイを通して押し出し、所望の厚さの平らなプラスチックシートを形成します。その後、シートを冷却し、必要な長さに切断します。

3. ブリスター熱成形PPプラスチックシートトリミング

シートの端をトリミングして、凹凸や欠陥を取り除きます。

4.ブリスター熱成形PPプラスチックシートボード仕上げ

シートには、表面品質を向上させるためのカレンダー加工、質感を追加するためのエンボス加工、ブランドやラベル情報を追加するための印刷など、さまざまな仕上げプロセスが施される場合があります。

5.ブリスター熱成形PPプラスチックシートの保管

仕上げシートは、品質を維持し、損傷や劣化を防ぐために、温度管理された環境で保管されます。

全体として、ブリスター熱成形 PP プラスチック シートの生産技術は、高度に自動化された連続プロセスであり、最終製品の一貫した品質と精度を確保するために特殊な機器と専門知識が必要です。

ブリスター熱成形PPプラスチックシートの製品特徴

物理的および化学的特性

融解温度	130°C
典型的な注入温度	32-66°C
熱歪み温度	100°C（0.46 MPa圧力未満）
抗張力	32 MPa
曲げ強度	41 MPa
比重	0.91
収縮率	1.5-2.0％

PP材料の化学構造

ブリスター熱成形PPプラスチックシートの製品特徴

ブリスター熱成形 PP プラスチック シートの製品の特徴は次のとおりです。

ブリスター熱成形PPプラスチックシートの紹介メーカー

DesuはPPの専門メーカーです。 ペット、 PSプラスチックシート。同社は ISO9001、SGS 品質システム認証試験証明書に合格しました。

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