التشكيل الحراري هو عملية تسخين لوح من البلاستيك الحراري إلى نقطة التليين، وتمديده على قالب أحادي الجانب وتثبيته في مكانه، بينما يبرد ويصلب إلى الشكل المطلوب. يتم تثبيت الصفيحة البلاستيكية الحرارية في جهاز تثبيت ويتم تسخينها من خلال الفرن عن طريق الحمل الحراري أو الحرارة الإشعاعية حتى تصبح طرية. يتم بعد ذلك تثبيت الورقة أفقيًا على القالب وضغطها أو تمديدها على القالب باستخدام ضغط الفراغ أو ضغط الهواء أو القوة الميكانيكية. تتوافق الطبقة الناعمة مع شكل القالب وتبقى في مكانها حتى تبرد. ثم قم بإزالة المواد الزائدة، ويمكن إعادة استخدام المواد الزائدة، وخلطها مع البلاستيك غير المستخدم، وإعادة تصنيعها إلى منتج نهائي.
يستخدم التشكيل الحراري عادة لتغليف المواد الغذائية، ولكن هناك أيضًا العديد من التطبيقات في مجالات أخرى، مثل صواني المنتجات الإلكترونية، وتغليف الألعاب، والأقنعة الطبية، وما إلى ذلك. تُستخدم الصفائح الصلبة ذات الحجم الرقيق (أقل من 0.060 بوصة) بشكل أساسي للتغليف القابل للتصرف، في حين تُستخدم الصفائح ذات السمك (أكبر من 0.120 بوصة) عادةً للتغليف الخارجي للسيارات والآلات والمعدات الإلكترونية ومستحضرات التجميل. يمكن استخدام مواد بلاستيكية حرارية مختلفة في هذه العملية.
تشمل مواد التشكيل الحراري DESU ما يلي:
- ورقة البولي ايثيلين تيريفثاليت (ورقة الحيوانات الأليفة)
- ورقة البولي بروبلين (ورقة PP)
- ورقة البوليسترين (ورقة ملاحظة)
- ورقة البولي فينيل كلوريد (تضخم PVC)
تكنولوجيا التشكيل الحراري
تكوين فراغ: المعروف أيضا باسم تشكيل نفطة. يتم تشكيل فراغ بين تجويف القالب والصفائح البلاستيكية الحرارية. يجبر ضغط الفراغ الورقة على التوافق مع القالب وتشكيل شكل الجزء.
تشكيل الضغط: بالإضافة إلى استخدام فراغ تحت الورقة، يتم تطبيق ضغط الهواء (عادة 50 رطل لكل بوصة مربعة، ولكن أيضًا يصل إلى 100 رطل لكل بوصة مربعة) على الجزء الخلفي من الورقة للمساعدة في ضغطها على القالب. تسمح هذه القوة الإضافية بتكوين صفائح أكثر سمكًا وإنتاج تفاصيل أكثر دقة.
التشكيل الميكانيكي: يتم دفع لوح اللدائن الحرارية إلى القالب ميكانيكيًا عن طريق الاتصال المباشر.
