何を選ぶべきですか?
最良の選択
類人猿
なぜ生鮮食品にAPETを使用するのでしょうか?
- 非常に鮮明な製品の視認性
- 優れた靭性 - 容器が割れません
- さまざまな金型に合わせてカスタマイズされたソリューションによる優れた滑り特性
- ジャンボ ロール機能 (ロールあたり最大 1 トン) — 材料の無駄と人件費を削減します。
持続可能な代替案
RPET
なぜRPETなのか？
- 環境に優しい — リサイクルを通じて二酸化炭素排出量を削減します
- カスタマイズ可能な PCR コンテンツ: 30% ～ 100%
- 顧客の要件を満たすために制御された透明度
- バッチ間の安定した品質管理
- より有利な価格設定
生鮮食品の包装に最適なシート素材: APET を選ぶ理由 & RPETが市場をリード
特に世界的な小売業者が製品の鮮度の向上、高い透明度、環境への責任、材料のコスト効率を追求する中で、果物や野菜の熱成形トレイやクラムシェルに適切なプラスチックシートを選択することがますます重要になっています。生鮮食品の包装といえば、 APET および RPET シートは、最も信頼性が高く広く使用されている材料として際立っています。−パフォーマンス、透明性、安全性、持続可能性の完璧なバランスを提供します。
DESUでは、生産に特化しています。 APET/RPET熱成形シート、 含む 片面と両面 シリコーンコーティングされたPETシート、高速熱成形および自動梱包ライン向けに特別に設計されています。このガイドは、果物や野菜の包装用途に最適な素材を理解するのに役立ちます。
果物に適した素材とは & 野菜用熱成形トレイ?
生鮮食品の包装には、いくつかの性能要件を満たす素材が必要です。適切なシート素材には次のものが含まれている必要があります。
- 高い透明性 優れた製品の可視性を実現
- 優れた耐衝撃性 デリケートな農産物を守るために
- 優れた剛性 クラムシェル構造用
- 信頼のシール性能
- 食品グレードの安全性への準拠
- 費用対効果が高く、リサイクル可能
- 高速熱成形機に対応
市販されているプラスチックシート素材の中で、PP、PS、PLA、PVC、PETなどを指します。APET と RPET は、果物と野菜のトップ 2 の選択肢として常にランクされています。
パフォーマンスの比較: APET と RPET
| パフォーマンス要因 | 類人猿 | RPET |
|---|---|---|
| 透明度・鮮明度 | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐☆(リサイクル率による) |
| 耐衝撃性 | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐☆ |
| 熱成形の安定性 | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐☆ |
| バリア特性 (O₂ / 水分) | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐☆ |
| 環境の持続可能性 | ⭐⭐⭐⭐☆ | ⭐⭐⭐⭐⭐ |
| コスト効率 | ⭐⭐⭐☆ ☆ | ⭐⭐⭐⭐⭐ |
| 食品との接触の安全性 | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐☆(FDA/EUグレードのリサイクル後も一貫) |
APET または RPET を選択するのはどのような場合ですか?
✔ 選択してください APETシートロール 必要な場合:
- プレミアムな透明性
- ハイエンド市場におけるポジショニング
- 正確なロックを備えた剛性の高いクラムシェル
- 高級果物（ベリー、ブドウ、ミニトマト）の衛生的な外観
✔ 選択してください RPETシートロール 必要な場合:
- 持続可能な包装ソリューション
- 低コスト
- 大量生産物の包装
- 小売業者の PCR (消費者リサイクル) 要件への準拠
なぜシリコンコーティングされた PET シートが熱成形農産物トレイにとって重要なのでしょうか?
高速熱成形ラインでは、表面処理されていない PET シートには次のような問題が発生する可能性があります。
- 金型へのこだわり
- 離型性能が悪い
- 表面の傷
- 静電気粉塵の問題
これらの問題を解決するために、DESU は以下を提供します。
片面シリコーンコートPETシート
- こんな方におすすめ 標準熱成形ライン
- シートの貼り付きを防止
- 金型の摩耗を軽減します
- 滑らかさの向上
両面シリコンコートPETシート
以下に最適:
- 高速自動熱成形機
- 複雑なクラムシェル構造
- 精密ヒンジとロッキングタブ
シリコンコーティングの利点:
- 離型性の向上
- 生産効率の向上
- 不良率の低下
- より一貫した厚さ分布
- 滑らかな表面仕上げ
- スタッキング時のフィルムの貼り付きを防止します
APET と RPET のどちらを選択しても、シリコーン コーティングにより製造パフォーマンスが大幅に向上します。
果物や野菜の熱成形トレイやクラムシェル用のシート素材を選択する場合、 APET と RPET は業界で最も信頼性が高く、持続可能で、コスト効率の高い選択肢です。その透明性、機械的強度、安全性、リサイクル可能性により、現代の生鮮食品の包装に最適です。
よりスムーズな制作をご希望の場合は、 片面または両面シリコンコーティングされたPETシート 効率と成形品質を大幅に向上させることができます。
PET食品グレード（片面・両面シリコンコーティング）
| 仕様 | シリコーンオイルコーティングPET | 埋め込まれたアンチブロックペット |
| 色 | カスタマイズされた色 | カスタマイズされた色 |
| 材料 | APET / R-PET | APET / R-PET |
| 表面処理 | シリコンコーティング | 非サイリコン /埋め込み |
| 幅 | 250-1400 | 250-1400 |
| 厚さ | 0.18-1.7（mm） | 0.18-1.7（mm） |
| 密度 | 1.34g /cm³ | 1.34g /cm³ |
デュアルコーティングシリコンの総合ガイド
Q1: 両面コートPETシートのシリコーン付着を防ぐポイントは何ですか?
A： 鍵となるのは、正確なコーティングプロセス、適切なシリコーンの選択、最適化された保管条件です。 DESU Plastic では、PET コーティング シート ソリューションにより、完璧なシリコーン塗布を保証し、優れた性能を実現します。
Q2: コーティングプロセスの制御は性能にどのような影響を与えますか?
A： コーティングの均一性は非常に重要です。 DESU Plastic は、高度なローラー コーティング技術を採用して一貫した厚さ分布を実現し、シリコン残留物や不均一なフィルム層の原因となる局所的なばらつきを防ぎます。当社の PET 熱成形シート製品は、材料の厚さと金型の複雑さに合わせて正確に制御されたコーティング量を特徴としています。
Q3: PETシートに最適なシリコーンの種類は何ですか?
A： ポリジメチルシロキサンなどの低表面エネルギーのシリコーンをお勧めします。 DESUのPET食品包装シートシリーズは、120℃～180℃の熱成形範囲内で潤滑膜の完全性を維持する熱安定性シリコーンを使用しています。
Q4: 保管と環境要因はどの程度重要ですか?
A： 致命的。 DESU Plastic の PET 透明シート製品は、高温を避けて保管する必要があります (>180℃）および湿気により、シリコーンエマルジョンの破壊を防ぎます。化学物質への曝露からの保護は、シリコーンの分子構造を維持するためにも同様に重要です。
Q5: 性能を向上させる表面処理は何ですか?
A： DESU プラスチックには以下が組み込まれています。
防曇コーティング: シリコーンエマルジョンフィルムが結露を抑制します。
帯電防止処理: 特殊コーティングにより、重ねられたシート間の静電気による付着を軽減します。
これらの特徴により、当社の PET コーティングシートは要求の厳しい用途に最適です。Q6: シリコン移行の問題を解決するにはどうすればよいですか?
A： DESU プラスチックは次のことを推奨します。
熱成形温度を120～130℃に下げる
シランカップリング剤などのマイグレーション防止剤の使用
低移行性シリコーンタイプ（オルガノシリコーン変性ポリエーテル）の選択
当社の PET 熱成形シート製品は、過剰なシリコンを防ぐために最適化されたコーティング厚さ (0.01 ～ 0.02 mm) を特徴としています。Q7: どのようなカビ処理が推奨されますか?
A： DESU プラスチックは次のようにアドバイスします。
アセトン/アルコールによる定期的な金型洗浄
剥離性を高めるフッ素コーティング塗布
シリコーンを適切に硬化させるための冷却時間を延長
熱成形後の即時圧縮空気洗浄Q8: なぜ DESU プラスチックを選ぶのですか?
A： 当社の二重コーティングされたシリコーン PET 透明シート ソリューションは以下を提供します。
✓ 精密コーティング技術
✓ 耐熱性配合
✓ 移行制御された組成
✓ 包括的な技術サポート
DESU PETシートが世界の包装メーカーから信頼される理由
DESU では、高性能熱成形シート素材のみに焦点を当てています。当社の利点は次のとおりです。
- ISO、FDA、HACCP 食品と接触する認証
- さまざまな用途に合わせてカスタマイズされたシート配合
- グローバルOEM工場への安定供給力
- 正確な厚さと色の制御
- 高い光学的透明度
- ゼロ結晶点APETテクノロジー
- 大規模なRPET生産能力
大規模な熱成形ラインを運用している場合でも、小規模な生産ユニットを運用している場合でも、当社のシートは果物や野菜の包装に安定した信頼性の高いパフォーマンスを提供します。
