ペットプラスチックシートは優れた性能を持ち、成形製品の国家衛生指数と国際的な環境保護要件の要件を満たしています。ペットシートは、生産プロセスで比較的複雑です。高精度機械を使用して、一連の圧縮重合プロセスで生成されます。一般に、プラスチックは半透明の物質ですが、特定の実際の要件に応じて透明性をリアルタイムで変更できます。さらに、延性と可塑性は良好であり、燃焼は汚染ガスを生成せず、環境への害は少ない。
ペットプラスチックシートの生産技術
1。 ペットプラスチックシート
他のプラスチックと同様に、ペットシートの特性は分子量に密接に関連しています。分子量は、固有の粘度によって決定されます。固有の粘度が高いほど、物理化学的特性は良くなりますが、流動性が低いほど形成が困難になります。固有の粘度が低いほど、物理化学的特性と衝撃強度が悪化します。したがって、ペットシートの固有の粘度は0.8dl/g-0.9dl/gでなければなりません。
2。 生産プロセス ペットのプラスチックシートの
ペットシートの主な生産機器には、結晶化塔、乾燥塔、押出機、ダイヘッド、3ロールカレンダー、コイラーが含まれます。生産プロセスは次のとおりです。原料の結晶化乾燥 - 排出プラスチック化 - 排出モールディング分割セッティングローリング製品です。
- 結晶
ペットチップを加熱して結晶化塔で結晶化して分子を整列させ、乾燥プロセス中にホッパーの突き刺しと詰まりを防ぐためにチップのガラス遷移温度を上げます。通常、結晶化は不可欠なステップです。 149°C未満の温度では、結晶化に30〜90分かかります。 - ドライ
高温では、水が加水分解してペットを分解し、その特徴的な接着が減少します。その物理的特性、特に衝撃強度は、分子量の減少とともに減少します。したがって、融解して押し出る前に、PETを乾燥させて水分含有量を減らす必要があります。これは0.005％未満です。ペット材料の吸湿性により、水がスライスの表面に深く浸透すると、分子結合が形成され、水の別の部分がスライスの奥深くに浸透し、乾燥が困難になります。したがって、通常の熱気は使用できません。熱気露点は-40c未満である必要があり、熱気は継続的な乾燥のために閉回路を介して乾燥ホッパーに入ります。 - 押し出し
結晶化と乾燥後、PETは透明な融点で高いポリマーに変換されます。ポリマー成形温度は高く、温度制御範囲は狭いです。ポリエステル固有のバリアネジを使用して、溶融粒子を溶融物から分離するために使用されます。これにより、より長いせん断プロセスを維持し、押出機の出力が増加します。合理化されたスロットルロッドを備えた柔軟なリップダイが特徴です。ダイヘッドは先細りです。合理化されたランナーとスクラッチフリーダイの唇は、仕上げが良いはずであることを示しています。金型ヒーターには、排水と洗浄機能があります。 - 冷却と形成
溶融物が頭を出ると、カレンダーと冷却のために3ロールのカレンダーに直接入ります。 3ロールのカレンダーとマシンヘッドの間の距離は、一般に約8cmに保たれます。これは、距離が大きすぎる場合、シートが垂れ下がったりしわになりやすく、シート仕上げが不十分であるためです。さらに、長距離、ゆっくりと熱散逸、冷却のために、結晶は白く変わりますが、これは転がりに役立ちません。 3ロールカレンダーユニットは、上、中央、下部のロールで構成されています。中間ドラムの軸が固定されています。冷却カレンダープロセス中、ロール表面温度は40°C-50Cです。上下ローラーの軸は上下に移動できます。
ペットプラスチックシートの利点
- 優れた透明性と光沢があり、紫外線を送信しません。
- それは良好な曲げ抵抗、良好なパフォーマンス、そして高い影響力を持っています。これは通常の材料の数倍です。
- 優れた薬剤耐性、他の化学物質と反応するのは簡単ではありません。
- 良い表面の装飾は、表面処理なしで印刷でき、メタライズしやすいです。
- 水、液体、食用油、ガスに対する優れた障壁特性があり、浸透するのは簡単ではありません。
- 高分子導電性ポリマーコーティング、低表面抵抗率、安定した性能、周囲温度の影響を受けません。
- 無臭で無毒であり、食品包装で直接使用できます。
ペットプラスチックシートの適用
ペットシートには、製品の透明性、小さな特異的重力、良好な表面光沢、明るい色、結晶化点、水の波紋の少ない、耐張りと耐衝撃性、耐薬品性、および簡単な処理と形成の特徴があります。この材料には、良好な延性、強い隔離、医療用途、不透明度の特徴があり、他の分野にも適しています。
- プラスチックフィルムの観点から：食べ物、薬、滅菌包装フィルムなど。精密機械、電子製品包装、および大型機械のための包装フィルムも同様です。
- ボトル入りの包装：ボトル入り飲料水、ミネラルウォーター、飲料ボトル、毎日のオイル、薬用ボトル、毎日の化学製品など。
- 家電製品用の精密機器：電子接続ワイヤ、統合回路、さまざまなスイッチボックス、開梱ボックス、テレビアクセサリーなど。
- 化学機械と機器：機械部品、チェーン、フレームなど。
ペットのプラスチックシートの脆性の理由
ペットシートの脆性の大部分は、内部ストレスによって引き起こされます。製品の脆弱性には、以下を含む多くの理由があります。
機器の問題
（1）樽には死んだ角や障害物があり、溶融物質の分解を簡単に促進できます。
（2）機械の可塑化能力が小さすぎ、バレル内のプラスチックの可塑化は不十分です。機械の可塑化能力が大きすぎ、プラスチックが加熱され、バレルで長すぎてせん断され、プラスチックは老化しやすく、製品は脆くなります。
（3）Ejectorは傾斜または不均衡であるか、トップトランクセクションが小さく、分布が不合理です。
カビの問題
（1）ゲートが小さすぎる場合は、ゲートのサイズを調整するか、補助ゲートを増やします。
（2）シャントチャネルが小さすぎるか、不適切に構成されている場合は、シャントチャネルのサイズを合理的にバランスさせるか、増加させてください。
（3）カビ構造の不良による異常な注入サイクル。
TechInqueレベル
（1）シリンダーとノズルの温度が低すぎると、調整します。材料が簡単に劣化した場合、シリンダーとノズルの温度を上げる必要があります。
（2）ネジの事前形成の背圧と速度を下げ、材料をわずかに緩め、せん断の過熱によるプラスチックの分解を減らします。
（3）カビの温度が高すぎて、拒否するのは困難です。カビの温度が低すぎ、プラスチックが時期尚早に冷却され、溶接は良くなく、割れやすいです。特にペットシートなどの高い融点プラスチック。
（4）キャビティコアには、適切なドラフト勾配が必要です。コアを困難にする場合、空洞温度を上げ、冷却時間を短縮する必要があります。空洞を除去することが困難な場合は、空洞温度を下げ、冷却時間を延長する必要があります。
（5）大きな脆性熱と冷たい特定の量のポリスチレンプラスチックなどの金属インサートの使用を最小限に抑え、噴射液成形はもちろんももちろんです。
原材料レベル
（1）その他の不純物または不適切または過度の溶媒またはその他の添加物が原材料に混合されます。
（2）湿度の高い条件下で加熱されたペットシートは、水蒸気と触媒亀裂反応を起こし、部品の大きな株をもたらします。
（3）プラスチックのリサイクル時間が多すぎるか、リサイクルされた材料含有量が多すぎるか、バレルでの長すぎる加熱時間は、部品の脆性を促進します。
（4）プラスチック自体の品質は、大規模な分子量分布、剛性分子鎖などの不均一な構造を持つ成分が多すぎるなど、良くありません。または他のプラスチック、悪い添加物、塵不純物などによって引き起こされる汚染。
製品設計レベル
（1）鋭い角、ギャップ、または大きな厚さの違いのある部品を備えた製品は、ストレスの亀裂を起こしやすい製品です。
（2）製品設計は薄すぎるか中空です。
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