ブリスター製造用PET熱成形シートロールメーカー

高速生産ラインでトレイ、クラムシェル、ブリスターパックを製造する熱成形メーカー向けに設計された硬質 PET シート ロール。

熱成形メーカーが材料の無駄を削減し、大量生産における成形の一貫性を向上させるのに役立ちます。

✔ 厚さ: 0.18 – 1.7 mm
✔ 幅: 最大1400 mm
✔ 材料オプション: APET / RPET / PETG / GAG
✔ 表面: 帯電防止、防曇、アンチブロック、コロナ処理
透明性: 最大90%の光透過率
成形温度: 真空用の安定した成形窓 & 加圧成形


この製品は以下を対象としています。

– 熱成形メーカー
– ブリスター包装メーカー
– 食品包装コンバーター

当社では包装完成品ではなく、原材料としてPETシートを供給しております。

私たちが解決する問題

シート供給だけでなく、安定した熱成形を実現する設計

多くのブリスター包装メーカーは次のような問題に直面しています。

  • 厚みが不均一で成形が不安定になる
  • 熱成形中の白化、ひび割れ、またはウェブの破損
  • 一貫性のないバッチ品質が大量生産に影響を与える
  • 不安定な輸出供給による遅延

DESU PET シート ロールは、熱成形ブリスター トレイ用に特別に製造されています。、次のことを保証します。

  • 予測可能な成形挙動
  • バッチ間で一貫したロール品質
  • 輸出型工場でも確実なリードタイムを実現

あなたの用途に適したPETシートはどれですか?

用途・要件推奨PETタイプ表面処理主な利点
高速熱成形ブリスタートレイ埋め込み型アンチブロック PET非サイリコン /埋め込みスムーズな送り、ブロッキング軽減、安定成形
簡単な脱型 & 表面潤滑シリコーンオイルコーティングされたPETシリコンコーティングリリースの向上、摩擦の低減
生鮮食品 & チルド包装アンチフォグペットアンチフォグコーティング視界良好、結露防止
多層の鮮明さ & インパクトバランスGAGシート(PETG・PET)構造による優れた透明性と強化された靭性
エレクトロニクス & ESDの影響を受けやすい製品抗抵抗性ペットオンラインコーティング表面抵抗 10⁹–10¹¹ Ω
半ESD保護パッケージ半導電性ペットオンラインコーティング表面抵抗 10⁶–10⁹ Ω
高い ESD 保護要件導電性ペットオンラインコーティング表面抵抗 10⁴–10⁶ Ω
印刷、オフセット & スクリーン印刷印刷グレードのペットコロナ治療インクの定着性に優れています
ヒートシールまたはフレキシブルラミネートペットラミネーションPEラミネートPEフィルムシール性 & バリア強化
精密コーティング・特殊トレイペット ラミネートPEtラミネートPETフィルムPrinted patterns can be customized

🔹 Technical Range (Standard Across All Types)

  • 材料: PET / R-PET / PETG / PE (laminated)
  • 色: Transparent or customized color
  • 幅: 250 – 1400 mm
  • 密度: 1.34 g/cm³
  • 熱成形: Suitable for vacuum & 加圧成形
  • Roll format: Customized roll weight & inner core available

🔹 How to Choose the Right PET Sheet

If your priority is:

  • Stable feeding & high-speed forming → Embedded Anti-block PET
  • Clear food display without fogging → Anti-fog PET
  • ESD safety for electronics → Antistatic / Semi-conductive / Conductive PET
  • High-quality printing or branding → Print Grade PET
  • Heat sealing or composite packaging → PET Lamination PE
  • Balanced clarity + impact strength → GAG Sheet

👉 Still not sure which PET sheet fits your thermoforming line?
👉 当社のエンジニアは、お客様の用途に合わせて正確な PET の種類、厚さ、表面処理を推奨します。

実際の適用事例

当社の PET シート ロールは、実際の量産熱成形シナリオを通じて検証されています。以下は、材料の選択と表面処理が製造上の課題を直接解決する方法を示す典型的なアプリケーションです。

エレクトロニクスパッケージング

ESD に敏感なブリスター トレイ用の帯電防止 PET

材料: 帯電防止PET(オンラインコーティング)
厚さ: 0.5mm
表面抵抗: 10⁹ – 10¹¹ Ω

プロダクションチャレンジ
熱成形中に静電気が蓄積すると、粉塵が引き寄せられ、潜在的な可能性が生じます。 電子部品の損傷。

DESU Solution
表面抵抗を制御した、オンラインでコーティングされた厳選された帯電防止 PET、 安定した ESD パフォーマンスと一貫した成形動作を保証します。

結果
表面欠陥のない安定した熱成形、成形時の ESD 安全性の向上 梱包と輸送、スクラップ率の削減。

おもちゃのブリスター包装

深部熱成形用の衝撃改質 PET

材料: 耐衝撃性改良PET
厚さ: 0.6mm
表面: 埋め込み型アンチブロック

プロダクションチャレンジ
深絞り加工、延伸加工時にコーナー部に亀裂や白化が発生しました。

DESU Solution
最適化された PET 配合により高い耐衝撃性と調整された加熱を実現 深い熱成形をサポートするウィンドウ。

結果
白化のない滑らかな成形、耐落下性の向上、 そしてより高い生産収率。

食品包装

透明食品ディスプレイ用防曇PET

材料: アンチフォグペット
厚さ: 00.35mm
表面: 食品グレードの防曇コーティング

プロダクションチャレンジ
トレイ表面の結露により、冷蔵後の製品の視認性が低下しました。

DESU Solution
高い透明性を維持しながら食品グレードの防曇コーティングを適用 安定した熱成形性能。

結果
冷却後の製品表示が明確になり、棚の外観が改善され、 食品との接触基準への準拠。

よくある質問

  1. Q1: PETシートロールは自動熱成形機で使用できますか?

    はい。当社のシートは、真空および加圧熱成形機向けに設計されており、安定した加熱および成形動作を実現します。

  2. Q2: 無料サンプルはありますか?

    はい。サンプルは材料試験と成形試験に利用できます。

  3. Q3: APET と RPET の違いは何ですか?

    APET は最大限の明瞭さと一貫性を提供し、RPET はリサイクルされたコンテンツを使用したより持続可能なソリューションを提供します。

  4. Q4: 厚さや表面処理をカスタマイズできますか?

    絶対に。厚み、ロール幅、帯電防止、防曇、コロナ処理などのカスタマイズが可能です。

  5. Q5: 通常のリードタイムはどれくらいですか?

    仕様や注文量によって異なりますが、通常 7 ~ 15 日かかります。