PET ブリスターシートは、優れた性能と環境保護上の利点により、近年食品包装分野で急速に台頭し、中東市場での売れ筋商品となっています。この記事では、PETブリスターシートの原理、製造プロセス、利点、歴史的資料、開発の見通し、原材料などを包括的に紹介し、この新しい包装材料について深く理解するのに役立ちます。
PETブリスターシートの原理
PETブリスターシートは、その名のとおり、ポリエチレンテレフタレート（PET）素材で作られたブリスターシートです。 PETは透明性、耐薬品性、高強度、リサイクル性に優れた熱可塑性プラスチックです。
ブリスター成形とは、PETシートを加熱して軟化させ、真空吸引や空圧を利用して金型表面にシートを吸着させ、冷却して成形するプラスチック加工技術です。 PETシートをブリスター成形することで、さまざまな形状の包装箱、トレイ、カバーなどの製品を作ることができます。
DESU PETプラスチックシートロール
幅: 200-1400mm;厚さ：0.1～1.8mm
- 食品グレード、SGS FDA 認定
- ABA多層
- RPET含有率: 30%-100%
- 優れた風味バリア特性
- 簡単な熱成形特性
- 優れた衝撃耐性
- 高い透明性と光沢90％
PETシート種類：シリコンコートPET / RPETシート / GAGシート / 防曇PET / ハイインパクトPET / PETラミネートPE / 電子用PETシート / 導電性PET / 半導電性PET / 帯電防止PET / コートPET
PETブリスターシートの製造工程
PETブリスターシートの製造プロセスは主に以下のステップで構成されます。
原材料の準備： PET粒子は乾燥、混合などの工程を経て、生産に適した原料となります。
押出モールディング： PETロールを加熱溶融し、押出機で均一溶融状態に可塑化し、ダイスからPETシートを押し出します。
冷却とシェーピング： PETシートを冷却ローラーや水槽などで冷却し、成形することで必要な厚みと硬度のPETシートが得られます。
ブリスター成形： PETシートを加熱して軟化させた後、真空吸引や空圧を利用して金型表面にシートを吸着させ、冷却して成形することで、所望の形状のPET包装製品が得られます。
PETブリスターシートのメリット
従来の包装材料 (カートン、発泡プラスチックなど) と比較して、PET ブリスター シートには次のような大きな利点があります。
●高い透明度： PETブリスターシートは透明性に優れており、食品、野菜、果物の外観を鮮明に表示し、製品の視覚的魅力を高めます。
●耐薬品性： PETブリスターシートは耐薬品性に優れ、さまざまな食品や飲料の浸食に耐え、安全で衛生的です。
●高強度： PETブリスターシートは高い強度と剛性を備えており、食品、野菜、果物を衝突や押し出しから効果的に保護します。
●リサイクル性： PETブリスターシートは環境汚染を軽減できるリサイクル可能な素材です。
●加工が簡単： PETブリスターシートは加工や成形が容易で、さまざまな形状やサイズのニーズに対応できます。
PETブリスターシートの歴史の始まり
PET素材はアメリカの科学者W.H.によって最初に合成されました。カロザースは 1930 年代に登場しましたが、大量生産が開始されたのは 1950 年代になってからです。 PET素材の応用分野が拡大した結果、PETブリスターシートが登場しました。食品包装の需要が高まるにつれ、PET ブリスターシートはその優れた性能により、急速に食品包装分野の主流素材の 1 つになりました。
PETブリスターシートの開発展望
食品の安全性と環境保護への関心が高まるにつれ、PETブリスターシートは食品包装の分野でさらに広く使用されるようになります。 PETブリスターシートの市場需要は今後数年間急速な成長を維持すると予想されます。
PETブリスターシートの原料
PETブリスターシートの原料はPET粒子です。 PETペレットは石油や天然ガスなどの原料から作ることができます。近年、再生可能資源の活用に伴い、PET粒子の一部に再生PET材料を使用するものも出てきています。
PET ブリスター シートは、その優れた性能、環境保護の利点、幅広い開発の見通しにより、食品包装業界の新世代のリーダーとなりつつあります。安全で環境に優しく、美しく実用的な食品包装ソリューションをお探しなら、PET ブリスター シートが最良の選択です。
