内部導電性ペットシートと表面コーティングされた導電性ペットシートの両方は、導電率を目的としてペットシートを特別に処理する2つの方法です。
内部導電性ペットシートとは、ペット樹脂に導電性フィラーを直接追加することにより、メルトブレンドによって調製された導電性材料を指します。この導電性方法により、導電性性能がより安定し、表面摩耗や汚染によって簡単に減少することはありません。
2つの導電性ペットシートの比較
内部導電性ペットシート 次のように、多くの面で表面コーティングされた導電性ペットシートよりも明らかな利点があります。
●より耐久性のある導電率
内部導電性ペットシートは、材料内に均等に分布しているカーボンブラック、金属粉末、導電性ポリマーなどの導電性成分を備えた材料です。この構造により、導電率は表面だけでなく、材料全体で走ることができます。したがって、表面が外の世界によって摩耗したり、傷がかかったり、物理的に損傷したりしたとしても、内部導電性シートの導電率は依然として維持できます。この耐久性は、表面が損傷したときにコーティングされた導電性材料の導電率が大幅に低下する可能性があるため、表面コーティングされた導電性ペットシートよりも優れています。
●摩耗に対する耐性が高い
導電率は材料構造に固有のものであるため、導電性ペットシートは外部要因、特に摩擦と機械的圧力の影響を受けにくく、導電率は簡単に弱くなりません。対照的に、表面でコーティングされた導電性ペットシートの導電性コーティングは、摩擦または化学腐食のために時間の経過とともに摩耗する可能性があり、それにより導電率が低下します。
●より安定した導電率
導電性コンポーネントは材料自体の一部であり、環境条件（温度、湿度、空気中の化学物質など）のためにコーティングのように変化しないため、導電性ペットシートの導電率はより安定しています。表面コーティングされた導電性ペットシートの導電率は、外部環境によって容易に影響を受け、コーティングは時間とともに落ちたり齢を抱えたりして、導電率の変動をもたらします。
●より均一な導電率分布
導電性ペットシートの導電性コンポーネントは、材料全体に均等に分布しているため、導電率の一貫性の観点からパフォーマンスが向上します。表面コーティングの導電率は、多くの場合、コーティングの厚さと均一性によって制限されます。コーティングが不均一であるか、局所的な欠陥がある場合、導電率は不安定である可能性があります。
●より環境に優しい
生産プロセス中、導電性ペットシートは追加のコーティング処理を必要としないため、化学溶媒またはその他の潜在的に有害な材料を使用する必要性が減ります。ただし、表面にコーティングされたペットシートでは、多くの場合、特別なコーティング材料と化学処理の使用が必要であり、環境に特定の影響を与える可能性があります。さらに、導電性シートは、複雑なコーティングプロセスを伴わないため、リサイクル可能です。
●より経済的な長期使用コスト
導電性ペットシートの初期コストは、表面コーティングされた導電性シートのコストよりもわずかに高い場合がありますが、その寿命が長く、メンテナンスの要件が低いため、長期使用の経済性が高まります。表面被覆導電性のペットシートは、定期的に交換または維持する必要がある場合があり、使用コストが増加します。
選択する方法は？
導電率の安定性と耐摩耗性の要件が高い場合、導電性ペットシートを選択することをお勧めします。電子コンポーネント、精密機器、および静電保護のための非常に高い要件を備えたその他のフィールドに適しています。
コストに敏感で、導電率の高い要件がない場合は、地表でコーティングされた導電性ペットシートを選択できます。静電保護のための一般的な要件を備えた場合によっては適しています。
導電性ペットシートと表面コーティングされた導電性ペットシートには、それぞれ独自の利点と短所があります。特定のアプリケーション要件に従って、どの材料を包括的に考慮する必要があるかの選択。導電性のペットシートを含むと、表面被覆導電性のペットシートよりも持続的で安定した耐久性のある導電率があり、耐摩耗性、導電率の均一な分布、環境保護においてより多くの利点があります。特に、導電率を維持し、長時間耐摩耗性を維持する必要がある用途では、導電性のペットシートを含む方が良い選択です。
選択に影響する他の要因：
導電率要件：どのような表面抵抗率を達成する必要がありますか？
- 環境条件：作業環境の温度や湿度などの要因は、導電率に影響します。
- 処理技術：材料の処理性能と、既存の生産機器に適しているかどうかを考慮する必要があります。
- コスト予算：材料コストや処理コストなどの要因を包括的に考慮します。
