DESUへようこそ ペットブリスターシート 生産現場！今回は、黄色と紫のPETシートの製造工程を体験し、カラーPETシートと透明PETシートの違いを探っていきます。
ペットプラスチックシートの生産プロセス
DESUのPETプラスチックシート生産ラインは、高度な押出-冷却-延伸プロセスを採用しています。制作工程は大きく以下の工程に分かれます。
- 原料の準備：PET顆粒、マスターバッチ、添加剤、その他の原料を混合し、乾燥させます。
- 溶融押出：混合した原料を押出機に供給し、高温高圧下で溶融して PET メルトを形成します。
- 濾過と精製: PET 溶融物を濾過して不純物やガスを除去します。
- 平膜成形：PET溶融物を金型を通して薄膜PETシートに流し込みます。
- 冷却成形：PETシートを冷却ローラーで冷却し、成形します。
- 延伸：PETシートを二軸延伸することにより、機械的強度と透明性を向上させます。
- 切断・仕上げ：PETシートを仕様に合わせて切断・仕上げし、製品となります。
カラーPET樹脂シートの製造
着色PETシートの製造は基本的に透明PETシートと同じですが、マスターバッチを加える工程が追加されます。原料準備段階では、PET樹脂や添加剤などの原料に加えて、マスターバッチを添加する必要があります。マスターバッチは、顔料、担体、分散剤などから構成される、プラスチック製品に色を与えることができる添加剤です。
着色PETシートと透明PETシートの違い
色：カラーPETシートは有色ですが、透明PETシートは無色です。
透過率：着色PETシートは透明PETシートに比べて透過率が低くなります。着色PETシートの透過率は顔料の量と分散によって決まります。顔料の量が多くなると分散が低下し、透過率が低下します。
アプリケーション: カラーPETシートは、色が消費者を惹きつけることができるため、食品包装箱、飲料ボトル、化粧品ボトル、おもちゃなどの製造によく使用されます。’ 注目を集め、製品の視覚効果を向上させます。透明PETシートは、透明性により製品の外観を示し、製品のグレードを向上させることができるため、食品包装箱、飲料ボトル、電子製品のシェルなどの製造によく使用されます。
着色PETシートと透明PETシートの比較
| 特性 | カラーPETシート | 透明PETシート |
| 色 | はい | いいえ |
| 透過率 | 低い | 高い |
| アプリケーション | 食品包装、飲料ボトル、化粧品ボトル、おもちゃなど | 食品包装、飲料ボトル、電子製品のシェルなど |
| 利点 | 消費者の注目を集め、製品の視覚効果を向上させる | 製品の外観を表示し、製品のグレードを向上させます |
| 短所 | 低い透過率 | 傷つきやすい |
着色PETシートの透過率に影響を与える要因
カラーPETシートの透過率に影響を与える要因は主に以下のとおりです。
- マスターバッチの投与量: マスターバッチの使用量が増えるほど、透過率は低くなります。
- マスターバッチタイプ：光の吸収が強いマスターバッチは透過率を低下させ、散乱が強いマスターバッチは透過率を高めます。
- PETシートの厚み：PETシートが厚くなると光の透過率が低くなります。
- PETシートの表面平滑性：PETシートの表面が平滑であるほど、光の透過率が高くなります。
Choose DESU
DESUは中国の有名なPETシートメーカーで、20,000平方メートルの工場と12の共押出生産ラインと4つのコーティング生産ラインを備えています。年間生産量は5万トンを超え、30カ国以上のお客様から選ばれています。主にPP、PET、HIPSなどのブリスターシートを生産しています。
