Tereftalato de polietileno (PET)
El tereftalato de polietileno se conoce comúnmente como poliéster.
En 1946, el Whiffield británico publicó por primera vez una patente para el poliéster y realizó una producción de juicio en la Compañía Británica ICI. En 1953, la compañía realizó por primera vez la producción de prueba de la película de poliéster. En 1954, DuPont en los Estados Unidos también produjo este tipo de película. Francia y Japón han producido sucesivamente películas, fibras y sábanas de poliéster.
Características de la resina de poliéster:
El polímero cristalino basado en tereftalato de polietileno, con una densidad de 1.30 ～ 1.38g/cm³ y un punto de fusión de 255ºC ～ 260ºC, tiene la mayor resistencia y dureza entre los termoplásticos, y su resistencia a la película de la película es comparable a la de la aluminio, 9 veces que del polietileno y 3 veces que del policarbonato y el nilón de la tensión.
El tereftalato de polietileno mantiene sus excelentes propiedades físicas y mecánicas en un amplio rango de temperatura. La temperatura de -20ºC a 80ºC tiene poco efecto. La temperatura de uso a largo plazo puede alcanzar los 120ºC, y se puede usar durante un período de tiempo a 150ºC.
Aunque la permeabilidad al aire del tereftalato de polietileno es mayor que la del cloruro de polivinilideno, todavía tiene buenas propiedades de barrera de gas como material de envasado. Para una película con un grosor de 25um, la permeabilidad de oxígeno es de 29 cm³/m² · mPa, y el dióxido de carbono es de 130 cm³/m² · h · mPa, y la higroscopicidad es baja. La tasa de absorción de humedad es inferior al 0,6% cuando se sumerge en agua a 25ºC durante 1 semana, manteniendo la estabilidad dimensional.
El tereftalato de polietileno también es resistente al ácido hidrofluorico, el ácido fosfórico, el ácido acético y el ácido oxálico a temperaturas más altas, pero el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico y el ácido nítrico pueden dañarlo a grados variables, como una disminución en la resistencia tensil. El álcali fuerte, especialmente el álcali a alta temperatura, puede hidrolizar su superficie, y el efecto del agua de amoníaco es más severo. El acetato de etilo, la butanona, el xileno, el nafta, el éster metílico de etilenglicol, el metanol, el ácido acético, etc., no están corodificados a temperatura ambiente o cerca de su punto de ebullición, disueltos en o-clorofenol, tetraclorotano, una solución mixta de cresol o exceso de nitrrobeneno.
Propiedades de la serie de lámina de poliéster:
La serie Polyester Sheet incluye PETG, APET, PCT y otras variedades, que son nuevos productos de hoja desarrollados y desarrollados rápidamente en los últimos años.
La lámina de poliéster tiene muchas ventajas, como excelentes propiedades integrales, alta transparencia, buena resistencia y fácil postprocesamiento. Debido a su buena fuerza, los productos del mismo grosor tienen una protección significativamente mejor que las hojas de PVC. Si se compara la misma resistencia, se puede usar una lámina de poliéster más delgada, por lo que aunque el peso y el precio de la hoja de poliéster son más altos, el aumento de costos real no es grande, y lo más importante es que la hoja de poliéster transparente y cristalino aumenta el efecto de envasado. , para que el embalaje en un nivel superior. Además, no es tóxico, inodoro, insípido y cumple con los requisitos de higiene del envasado de alimentos. No tiene el problema de la contaminación secundaria del medio ambiente cuando las hojas de PVC se incineran. En el caso de que las hojas de PVC estén prohibidas de ser utilizadas en envases desechables, puede cumplir con los requisitos de los envases de alimentos. Las aplicaciones de empaque tienen hojas de mayor resistencia, sin duda sábanas de poliéster. El procesamiento de la hoja de poliéster (ampolla o caja plegable) es conveniente, y las máquinas de ampolla ordinarias pueden procesarla normalmente, y la eficiencia es la misma que la de la hoja de PVC, por lo que el equipo original para producir productos de blister de lámina de PVC no necesita ninguna modificación.
Hoja de poliéster amorfo (APET)
La lámina APET se obtiene mediante el moldeo por extrusión de resina modificado por poliéster con ácido isoftálico y dietilenglicol. Dado que el material de PET fundido extruido del dado se apaga y se forma en una hoja, la resina está en estado amorfo, por lo que la hoja de mascotas tiene alta transparencia; Buenas propiedades mecánicas, propiedades de barrera, propiedades de impresión; Fácil de reventar la decoración; fácil de metalizar; puede ser esterilizado por R-ray; La eliminación económica de los residuos, incluido el reciclaje, la combustión, etc., solo se producen dióxido de carbono y agua al quemar, no produce sustancias dañinas. Pero APET no es resistente a los rayos UV, y APET tiene buenas propiedades de aislamiento eléctrico.
APET también tiene muchas propiedades que exceden con creces el PVC, como una buena resistencia a la baja temperatura, una excelente resistencia a la fricción, etc. Es un nuevo tipo prometedor de material de envasado de plástico, y su campo de aplicación se está discutiendo y ampliando más.
La gama disponible de hojas APET es de 0.1-5.0 mm, que es bastante amplia, proporcionando un espacio grande para el diseño y la utilización de productos APET.
La hoja de APET tiene buena resistencia, un excelente rendimiento de expansión y alta transmitancia de luz. Es adecuado para el embalaje transparente de alta resistencia, como el embalaje de alimentos o artículos aceitosos, y el embalaje de papelería y herramientas.
Compuesto de hoja: PETG/APET/PETG (GAG), APET/BAREX, APET/PE, PET/PVDC, PET/PVC, PET/EVOH/PE, PET/PVC.
Hoja de poliéster amorfo (PETG)
GPET, también conocido como PETG, es una resina PET no cristalina modificada con ciclohexanedimetanol, y su punto de fusión es bajo, solo 180 ℃～ 200 ℃. Cuando la lámina PETG tiene las características de la lámina APET, su característica más importante es el rendimiento de sellado de calor sobresaliente, una operación fácil durante el sellado y la calidad confiable de sellado de calor. En comparación con APET, PETG no cristaliza a una temperatura de moldeo muy alta, para formar al vacío, incluso se pueden obtener contornos claros de geometrías complejas, pero debido a su alto precio, su aplicación es limitada.
La estabilidad química de PETG es la misma que la de APET.
Hoja Compuesto: PETG/APET/PETG, PETG/PS/PETG, PS/PETG, PETG/PP.
Poliéster cristalino (CPET)
CPET es PET nucleado que permite que el material cristalice rápidamente durante el procesamiento. La resistencia al calor es una función de la cristalinidad formada durante la termoformado (cristalinidad máxima de hasta 30%). CPET tiene una alta barrera para el vapor de aire y agua. Estabilidad química similar a APET y PETG.
