Comprensión integral de la hoja de plástico PET

La lámina de plástico PET tiene un buen rendimiento y cumple con los requisitos del índice nacional de higiene de productos moldeados y los requisitos internacionales de protección ambiental. La lámina de PET es relativamente complicada en el proceso de producción. Se produce en una serie de procesos de polimerización por compresión utilizando maquinaria de alta precisión. Generalmente, el plástico es una sustancia translúcida, pero la transparencia se puede cambiar en tiempo real según sus requisitos reales específicos. Además, la ductilidad y la plasticidad son buenas, la combustión no produce gases contaminantes y el daño al medio ambiente es pequeño.

Tecnología de producción de láminas de plástico PET.

1. Hoja de plástico para mascotas

Al igual que otros plásticos, las propiedades de las láminas de PET están estrechamente relacionadas con el peso molecular. El peso molecular está determinado por la viscosidad intrínseca. Cuanto mayor sea la viscosidad intrínseca, mejores serán las propiedades fisicoquímicas, pero la escasa fluidez dificulta su formación. Cuanto menor sea la viscosidad intrínseca, peores serán las propiedades fisicoquímicas y la resistencia al impacto. Por lo tanto, la viscosidad intrínseca de la lámina de PET debe ser de 0,8 dl/g-0,9 dl/g.

2. Proceso de producción de lámina de plástico PET

El principal equipo de producción de láminas de PET incluye torre de cristalización, torre de secado, extrusora, cabezal de troquel, calandria de tres rodillos y bobinadora. El proceso de producción es: cristalización de materia prima-secado-extrusión plastificación-moldeo por extrusión-calandrado-fijación-laminación de productos.

1. Cristalización
   Los chips de PET se calientan y cristalizan en una torre de cristalización para alinear las moléculas y luego se eleva la temperatura de transición vítrea de los chips para evitar que la tolva se pegue y se obstruya durante el proceso de secado. La cristalización suele ser un paso esencial. La cristalización tarda entre 30 y 90 minutos a temperaturas inferiores a 149°C.
2. Seco
   A altas temperaturas, el agua hidroliza y degrada el pet, haciendo que disminuya su característica adherencia. Sus propiedades físicas, especialmente la resistencia al impacto, disminuyen al disminuir el peso molecular. Por lo tanto, antes de fundirlo y extruirlo, el pet debe secarse para reducir el contenido de humedad, que debe ser inferior al 0,005%. Debido a la higroscopicidad del material PET, cuando el agua penetra profundamente en la superficie de la rebanada, se formarán enlaces moleculares y otra parte del agua penetrará profundamente en la rebanada, dificultando el secado. Por lo tanto, no se puede utilizar aire caliente normal. Se requiere que el punto de rocío del aire caliente sea inferior a -40 °C y el aire caliente ingresa a la tolva de secado a través de un circuito cerrado para un secado continuo.
3. Extrusión
   Después de la cristalización y el secado, el pet se transforma en un polímero alto con un punto de fusión claro. La temperatura de moldeo del polímero es alta y el rango de control de temperatura es estrecho. Se utiliza un tornillo de barrera específico de poliéster para separar las partículas no fundidas de la masa fundida, lo que ayuda a mantener un proceso de cizallamiento más prolongado y aumenta el rendimiento de la extrusora. Cuenta con un troquel de labio flexible con una varilla del acelerador aerodinámica. El cabezal del troquel es cónico. Los canales aerodinámicos y los labios del troquel sin rayones indican que el acabado debe ser bueno. El calentador de molde tiene función de drenaje y limpieza.
4. Enfriamiento y formación
   Después de que la masa fundida sale del cabezal, ingresa directamente a la calandria de tres rodillos para calandrar y enfriar. La distancia entre la calandria de tres rodillos y el cabezal de la máquina generalmente se mantiene en aproximadamente 8 cm, porque si la distancia es demasiado grande, la hoja es propensa a combarse y arrugarse, lo que resulta en un acabado deficiente. Además, debido a la larga distancia, la lenta disipación del calor y el enfriamiento, los cristales se vuelven blancos, lo que no favorece el rodamiento. La unidad de calandrado de tres rodillos consta de rodillos superior, medio e inferior. El eje del tambor intermedio es fijo. Durante el proceso de calandrado de enfriamiento, la temperatura de la superficie del rodillo es de 40 °C a 50 °C. El eje de los rodillos ascendentes y descendentes puede moverse hacia arriba y hacia abajo.

Las ventajas de la lámina de plástico PET.

1. Tiene excelente transparencia y brillo, y no transmite rayos ultravioleta.
2. Tiene buena resistencia a la flexión, buen rendimiento y alta resistencia al impacto, varias veces mayor que la de los materiales comunes.
3. Buena resistencia a los medicamentos, no es fácil reaccionar con otros productos químicos.
4. Buena decoración superficial, se puede imprimir sin tratamiento superficial, fácil de metalizar.
5. Tiene buenas propiedades de barrera al agua, líquidos, aceites comestibles y gases, y no es fácil de penetrar.
6. Recubrimiento de polímero conductor de alto peso molecular, baja resistividad superficial, rendimiento estable, no afectado por la temperatura ambiente.
7. Inodoro y no tóxico, se puede utilizar directamente en envases de alimentos.

Aplicación de lámina de plástico PET.

La lámina de PET tiene las características de buena transparencia del producto, gravedad específica pequeña, buen brillo superficial, color brillante, punto de cristalización, menor ondulación del agua, tenacidad y resistencia al impacto, resistencia química y fácil procesamiento y formación. El material tiene las características de buena ductilidad, fuerte aislamiento, uso médico e impermeabilidad, y también es adecuado para otros campos.

1. En cuanto a películas plásticas: como películas para alimentos, medicamentos y envases estériles; así como películas de embalaje para maquinaria de precisión, embalaje de productos electrónicos y maquinaria de gran tamaño.
2. Envases embotellados: como agua potable embotellada, agua mineral, botellas de bebidas, aceite de uso diario, frascos de medicamentos, productos químicos de uso diario, etc.
3. Instrumentos de precisión para electrodomésticos: como cables de conexión electrónicos, circuitos integrados, diversas cajas de interruptores, cajas de desembalaje, accesorios de TV, etc.
4. Maquinaria y equipos químicos: piezas mecánicas, cadenas, bastidores, etc.

Razones de la fragilidad de las láminas de plástico PET

Gran parte de la fragilidad de las láminas de PET se debe a tensiones internas. Hay muchas razones para la fragilidad del producto, entre ellas:

Problema de equipo
(1) Hay rincones muertos u obstáculos en el cañón, que pueden promover fácilmente la degradación del material fundido.
(2) La capacidad de plastificación de la máquina es demasiado pequeña y la plastificación del plástico en el barril es insuficiente. La capacidad de plastificación de la máquina es demasiado grande, el plástico se calienta y se corta en el barril durante demasiado tiempo, el plástico envejece fácilmente y el producto se vuelve quebradizo.
(3) El eyector está inclinado o desequilibrado, la sección superior del tronco es pequeña o la distribución no es razonable.

problema de moho
(1) Si la puerta es demasiado pequeña, ajuste el tamaño de la puerta o aumente la puerta auxiliar.
(2) Si el canal de derivación es demasiado pequeño o está mal configurado, intente equilibrar o aumentar razonablemente el tamaño del canal de derivación.
(3) Ciclo de inyección anormal causado por una estructura deficiente del molde.

Nivel técnico
(1) La temperatura del cilindro y la boquilla es demasiado baja, ajústela. Si el material se degrada fácilmente, se debe aumentar la temperatura del cilindro y de la boquilla.
(2) Reduzca la contrapresión y la velocidad del preformado del tornillo, afloje ligeramente el material y reduzca la degradación del plástico debido al sobrecalentamiento del cizallamiento.
(3) La temperatura del molde es demasiado alta y es difícil desmoldar. La temperatura del molde es demasiado baja, el plástico se enfría prematuramente, la soldadura no es buena y es fácil de agrietar. Especialmente plásticos con un punto de fusión alto, como láminas de PET.
(4) El núcleo de la cavidad debe tener una pendiente de calado adecuada. Cuando el núcleo es difícil de desmoldar, se debe aumentar la temperatura de la cavidad y acortar el tiempo de enfriamiento. Cuando sea difícil retirar la cavidad, se debe reducir la temperatura de la cavidad y extender el tiempo de enfriamiento.
(5) Minimizar el uso de inserciones metálicas, como plásticos de poliestireno con grandes volúmenes específicos de calor y frío quebradizos, y mucho menos insertar moldeo por inyección.

nivel de materia prima
(1) Se mezclan otras impurezas o disolventes inadecuados o excesivos u otros aditivos con las materias primas.
(2) La lámina de PET, calentada en condiciones húmedas, sufrirá una reacción de craqueo catalítico con vapor de agua, lo que provocará una gran tensión en las piezas.
(3) Demasiados tiempos de reciclaje de plástico o un contenido demasiado alto de material reciclado, o un tiempo de calentamiento demasiado prolongado en el barril promoverán la fragilidad de las piezas.
(4) La calidad del plástico en sí no es buena, como una gran distribución del peso molecular, demasiados componentes con estructura desigual, como cadenas moleculares rígidas; o contaminación causada por otros plásticos, malos aditivos, impurezas de polvo, etc.

Nivel de diseño de producto
(1) Los productos con esquinas afiladas, espacios o piezas con grandes diferencias de espesor son propensos a agrietarse por tensión.
(2) El diseño del producto es demasiado delgado o demasiado hueco.

DESU es un excelente fabricante de láminas y bobinas de plástico en China, los principales productos son Lámina de plástico PP, lámina de plástico PS/HIPS, lámina de plástico PET/RPET/PETG/GAG, lámina de plástico compuesto de alta barrera EVOH, etc. Contamos con una serie de líneas completas de producción de láminas de plástico de alta calidad y departamentos de pruebas estrictos y de alto nivel para garantizar una calidad estable del producto y una calidad sin preocupaciones.

Nuestro Hojas de plástico para mascotas Están hechos de materias primas 100% vírgenes de alta calidad, también podemos personalizar la producción de láminas conductoras de PET antiestáticas, revestimiento de láminas de PET, impresión de láminas de PET, etc. según sus necesidades. Si está interesado en nuestros productos, ¡puede contactarnos en cualquier momento!