ผลิตภัณฑ์พลาสติกสามารถพบเห็นได้ทุกที่ในชีวิตของเรา ถ้วย กล่องบรรจุภัณฑ์ กล่องเก็บความเย็น กล่องบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์นำไฟฟ้า ฯลฯ ทั้งหมดนี้ทำจากแผ่นพลาสติกผ่านกระบวนการตุ่ม ตุ่มเป็นเทคโนโลยีการแปรรูปพลาสติกชนิดหนึ่ง หลักการสำคัญคือการให้ความร้อนและทำให้แฟลตนุ่มลง แผ่นพลาสติกเทอร์โมพลาสติก เช่น PVC, PET, PETG, APTT, PP, PE, PS เป็นต้น จากนั้นใช้สุญญากาศเพื่อดูดซับบนพื้นผิวของแม่พิมพ์แล้วจึงขึ้นรูปหลังจากเย็นลง และแผ่นพลาสติกคุณภาพสูงนั้นขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตและมาสเตอร์แบทช์พลาสติก มาสเตอร์แบทช์พลาสติกทั่วไปประเภทใดบ้าง?

ในอุตสาหกรรมพลาสติกและโพลีเมอร์ วัตถุดิบพลาสติกทั่วไป 10 ชนิด:

  1. PEI โพลีเอเทอร์

PEI มีความเสถียรที่อุณหภูมิสูงถึงแม้จะเป็น PEI ที่ไม่เสริมแรง แต่ก็ยังมีความเหนียวและความแข็งแกร่งที่ดี อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วสูงมากถึง 215 °C ดังนั้นความเสถียรทางความร้อนที่เหนือกว่าของ PEI จึงสามารถนำมาใช้สร้างอุปกรณ์ทนความร้อนที่อุณหภูมิสูงได้ PEI ยังมีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟ ทนต่อสารเคมี และคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าได้ดี นอกจากนี้ PEI ยังมีการหดตัวที่ต่ำมากและมีคุณสมบัติทางกลแบบไอโซทิศทางที่ดีอีกด้วย

  1. PET โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต

อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของ PET อยู่ที่ประมาณ 165 °C และอุณหภูมิการตกผลึกของวัสดุอยู่ในช่วง 120 ถึง 220 °C PET ดูดความชื้นได้สูงที่อุณหภูมิสูง สำหรับวัสดุ PET เสริมใยแก้ว การบิดงอยังเกิดขึ้นได้ง่ายมากที่อุณหภูมิสูง สามารถเติมสารเติมแต่งพิเศษ เช่น ไมก้า ลงใน PET เพื่อลดการเสียรูปจากการโค้งงอได้ ความตกผลึกของวัสดุ PET สามารถเพิ่มได้โดยการเพิ่มตัวเพิ่มความเป็นผลึก สิ่งของโปร่งใสที่แปรรูปจาก PET จะมีอุณหภูมิความเงาและความร้อนบิดเบี้ยว สามารถรับสิ่งของโปร่งใสได้โดยใช้วัสดุ PET ที่ยังไม่ได้บรรจุ หากใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ต่ำกว่า

  1. การดัดแปลง PETG เอทิลีนไกลคอล – โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต

PETG เป็นวัสดุโปร่งใสและไม่มีรูปร่าง อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วคือ 88 °C ช่วงที่อนุญาตของสภาวะกระบวนการฉีดขึ้นรูปของ PETG นั้นกว้างกว่าของ PET และมีลักษณะเฉพาะที่ครอบคลุมในด้านความโปร่งใส ความแข็งแรงสูง และความเต็มใจสูง

  1. PMMA พอลิเมทิลเมทาคริเลต

PMMA มีคุณสมบัติทางแสงที่ดีเยี่ยมและคุณสมบัติทนต่อสภาพอากาศ การทะลุผ่านของแสงสีขาวสูงถึง 92% ผลิตภัณฑ์ PMMA มีการรีฟริงก์ต่ำมากและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำแผ่นวิดีโอ PMMA มีคุณสมบัติการคืบของอุณหภูมิห้อง การแตกร้าวของความเครียดสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อมีภาระและเวลาเพิ่มขึ้น PMMA มีคุณสมบัติต้านทานแรงกระแทกได้ดี

  1. POM โพลีออกซีเมทิลีน

POM เป็นวัสดุที่เหนียวและยืดหยุ่น โดยมีความต้านทานการคืบคลานที่ดี มีความเสถียรทางเรขาคณิต และทนทานต่อแรงกระแทกแม้ในอุณหภูมิต่ำ POM มีจำหน่ายทั้งแบบโฮโมโพลีเมอร์และโคโพลีเมอร์ วัสดุโฮโมโพลีเมอร์มีความเหนียวและความแข็งแรงเมื่อยล้าได้ดี แต่ไม่ใช่เรื่องง่ายในการแปรรูป วัสดุโคโพลีเมอร์มีเสถียรภาพทางความร้อนและเคมีที่ดีและง่ายต่อการแปรรูป ทั้งวัสดุโฮโมโพลีเมอร์และวัสดุโคโพลีเมอร์เป็นวัสดุผลึกและไม่ดูดซับความชื้นได้ง่าย

ระดับความเป็นผลึกของ POM ในระดับสูงส่งผลให้อัตราการหดตัวค่อนข้างสูง ซึ่งอาจสูงถึง 2% ถึง 3.5% มีอัตราการหดตัวที่แตกต่างกันสำหรับวัสดุเสริมแรงต่างๆ

  1. พีพี โพรพิลีน

PP เป็นวัสดุกึ่งผลึก มันยากกว่าและมีจุดหลอมเหลวสูงกว่า PE เนื่องจากโฮโมโพลีเมอร์ PP มีความเปราะมากที่อุณหภูมิสูงกว่า 0°C วัสดุ PP เชิงพาณิชย์จำนวนมากจึงเป็นโคโพลีเมอร์แบบสุ่มที่มีเอทิลีน 1 ถึง 4% หรือโคโพลีเมอร์ปากคีบที่มีปริมาณเอทิลีนสูงกว่า วัสดุ PP ชนิดโคโพลีเมอร์มีอุณหภูมิการบิดเบือนจากความร้อนต่ำกว่า (100 ℃) ความโปร่งใสต่ำ ความเงาต่ำ ความแข็งแกร่งต่ำ แต่มีแรงกระแทกที่แข็งแกร่งกว่า

ความแข็งแรงของ PP เพิ่มขึ้นตามปริมาณเอทิลีนที่เพิ่มขึ้น อุณหภูมิการทำให้อ่อนตัวของ Vicat ของ PP คือ 150 °C เนื่องจากมีความเป็นผลึกในระดับสูง วัสดุนี้จึงมีความแข็งผิวและคุณสมบัติต้านทานการขีดข่วนได้ดี PP ไม่ประสบปัญหาการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อม โดยทั่วไป PP จะถูกดัดแปลงโดยการเติมเส้นใยแก้ว สารเติมแต่งที่เป็นโลหะ หรือยางเทอร์โมพลาสติก

  1. พีพีอี โพรพิลีน

วัสดุ PPE หรือ PPO ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดโดยทั่วไปจะผสมกับวัสดุเทอร์โมพลาสติกอื่นๆ เช่น PS, PA เป็นต้น วัสดุไฮบริดเหล่านี้โดยทั่วไปยังคงเรียกว่า PPE หรือ PPO Hybrid PPE หรือ PPO มีคุณสมบัติในการประมวลผลที่ดีกว่าวัสดุที่เรียบร้อยมาก คุณสมบัติจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของสารผสม เช่น PPO และ PS วัสดุไฮบริดที่มี PA 66 มีความเสถียรทางเคมีมากกว่าที่อุณหภูมิสูง วัสดุนี้มีความสามารถในการดูดความชื้นน้อย และบทความมีความเสถียรทางเรขาคณิตที่ดีเยี่ยม วัสดุที่ผสมกับ PS จะเป็นอสัณฐาน ในขณะที่วัสดุที่ผสมกับ PA จะเป็นผลึก การเติมสารเติมแต่งใยแก้วสามารถลดการหดตัวได้ถึง 0.2%

วัสดุนี้ยังมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำมาก ความหนืดของมันขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของส่วนผสมในวัสดุ และการเพิ่มอัตราส่วนของ PPO จะส่งผลให้ความหนืดเพิ่มขึ้น

  1. พีเอส โพลีสไตรีน

PS ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดส่วนใหญ่เป็นวัสดุโปร่งใสและไม่มีรูปร่าง PS มีเสถียรภาพทางเรขาคณิตที่ดีมาก เสถียรภาพทางความร้อน คุณสมบัติการส่งผ่านแสง คุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้า และมีแนวโน้มที่จะดูดซับความชื้นน้อยมาก ทนต่อน้ำ กรดอนินทรีย์เจือจาง แต่สามารถสึกกร่อนได้ด้วยกรดออกซิไดซ์ที่แรง เช่น กรดซัลฟิวริกเข้มข้น และสามารถบวมและทำให้ผิดรูปในตัวทำละลายอินทรีย์บางชนิดได้ การหดตัวโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.4 ถึง 0.7%

  1. พีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์)

PVC แข็งเป็นหนึ่งในวัสดุพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย วัสดุพีวีซีเป็นวัสดุอสัณฐาน สารเพิ่มความคงตัว สารหล่อลื่น สารเสริมในกระบวนการผลิต เม็ดสี สารต้านทานแรงกระแทก และสารเติมแต่งอื่นๆ มักถูกเติมลงในวัสดุ PVC ในการใช้งานจริง วัสดุพีวีซีมีคุณสมบัติไม่ติดไฟ มีความแข็งแรงสูง ทนต่อสภาพอากาศ และมีเสถียรภาพทางเรขาคณิตที่ดีเยี่ยม พีวีซีมีความทนทานต่อสารออกซิไดซ์ สารรีดิวซ์ และกรดแก่ได้ดี อย่างไรก็ตาม มันสามารถกัดกร่อนได้ด้วยกรดออกซิไดซ์เข้มข้น เช่น กรดซัลฟิวริกเข้มข้น และกรดไนตริกเข้มข้น และไม่เหมาะสำหรับการสัมผัสกับอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนและไฮโดรคาร์บอนคลอรีน

อุณหภูมิหลอมเหลวของพีวีซีเป็นพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญมากในระหว่างการประมวลผล หากพารามิเตอร์นี้ไม่เหมาะสมก็จะนำไปสู่ปัญหาการสลายตัวของวัสดุ ลักษณะการไหลของพีวีซีค่อนข้างต่ำและช่วงกระบวนการแคบมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง วัสดุ PVC ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงนั้นยากต่อการประมวลผล (วัสดุดังกล่าวมักจะเติมสารหล่อลื่นเพื่อปรับปรุงลักษณะการไหล) ดังนั้นจึงมักใช้วัสดุ PVC ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ อัตราการหดตัวของ PVC ค่อนข้างต่ำ โดยทั่วไป 0.2~0.6%

  1. SA สไตรีน-อะคริโลไนไตรล์โคโพลีเมอร์

SA เป็นวัสดุที่แข็งและโปร่งใส ส่วนประกอบสไตรีนทำให้ SA มีความแข็ง โปร่งใส และง่ายต่อการแปรรูป ส่วนประกอบอะคริโลไนไตรล์ทำให้ SA มีความเสถียรทางเคมีและความร้อน SA มีความสามารถในการรับน้ำหนักที่แข็งแกร่ง ความต้านทานต่อปฏิกิริยาเคมี ความต้านทานการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน และความเสถียรทางเรขาคณิต การเติมสารเติมแต่งใยแก้วลงใน SA จะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน และลดค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน อุณหภูมิอ่อนตัวของไวแคตของ SA คือประมาณ 110 °C อุณหภูมิโก่งตัวภายใต้ภาระคือประมาณ 100 °C การหดตัวของ SA ประมาณ 0.3~0.7%

DESU เป็นผู้ผลิตแผ่นพลาสติกที่ยอดเยี่ยมในประเทศจีน แผ่นพลาสติกของเราใช้วัตถุดิบพลาสติกบริสุทธิ์ 100% แผ่นพลาสติกที่เราผลิตมีคุณภาพสูงและรับประกัน เราผลิตความโปร่งใสสูง แผ่นพลาสติก PET, แผ่นพลาสติก PP, แผ่นพลาสติก PS, แผ่นพลาสติกคอมโพสิต EVOH ที่มีอุปสรรคสูง รวมถึงการพิมพ์ การเคลือบ แผ่นพลาสติกป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าต่างๆ หากคุณต้องการซัพพลายเออร์ที่มั่นคงและมีคุณภาพสูง คุณสามารถติดต่อเราได้ตลอดเวลา!