หลังจากที่ แผ่นพลาสติก เป็นตุ่มสามารถรับกล่องบรรจุภัณฑ์ ถาด ฯลฯ ได้ เทคโนโลยีการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ตุ่มถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยส่วนใหญ่มีจำหน่ายในบรรจุภัณฑ์ด้านนอก การผลิตโป๊ะโคม กล่องไฟอะคริลิก พลาสติกที่ใช้ในอุตสาหกรรม กล่องบรรจุภัณฑ์พุพอง และอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก
หลักการของกระบวนการตุ่ม
กระบวนการแปรรูปและการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกมีความหลากหลาย ได้แก่ การขึ้นรูปแบบพุพอง การขึ้นรูปแบบเป่า การฉีดขึ้นรูป ฯลฯ ไม่ว่าจะใช้เทคโนโลยีการประมวลผลแบบใด ตราบใดที่สินค้าที่ผลิตนั้นตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ ก็เป็นเทคโนโลยีการแปรรูปที่ดี ปัจจุบันผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์พุพองอาจกล่าวได้ว่ามีแต่เพิ่มขึ้นแต่ไม่ลดลงและได้รับความนิยมอย่างสูงมาเป็นเวลานาน เหตุใดผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์พุพองจึงได้รับความนิยมและมีหลักการพื้นฐานของการผลิตอย่างไร
ผลิตภัณฑ์ดูดซับพลาสติก เช่น ถาดตุ่มอาหาร ส่วนใหญ่จะผ่านกระบวนการแปรรูปด้วย แผ่นพลาสติก- หลักการพื้นฐานของการสร้างคือการให้ความร้อนและทำให้เนื้ออ่อนลง แผ่นพลาสติกแบน วัตถุดิบดูดซับไว้บนพื้นผิวของแม่พิมพ์หล่อด้วยสุญญากาศแล้วจึงทำให้เย็นลง ผลิตภัณฑ์ดูดพลาสติกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ บริษัท อาหาร อุตสาหกรรมเครื่องใช้ในครัวเรือน ฮาร์ดแวร์และเครื่องจักรไฟฟ้า อุตสาหกรรมเคมีรายวัน อุตสาหกรรมของเล่น สิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน ยา ผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ รถยนต์ เครื่องเขียน เครื่องเขียน อุตสาหกรรมดังกล่าวแยกออกจากผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์พุพองไม่ได้
กระบวนการฉีดขึ้นรูปและกระบวนการพุพองแตกต่างกันอย่างไร?
การฉีดขึ้นรูปและการขึ้นรูปแบบพุพองเป็นสองกระบวนการในการผลิตและการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก ซึ่งจะใช้แยกกันตามความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน แล้วกระบวนการฉีดขึ้นรูปและกระบวนการพุพองแตกต่างกันอย่างไร? เราสามารถเปรียบเทียบได้ในแง่ของการใช้งาน วงจรการผลิต การใช้งานจริง และวิธีการผลิต
1. การใช้งานประเภทต่างๆ
ตุ่มส่วนใหญ่จะใช้ในผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ระดับองค์กร ผลิตภัณฑ์วัฒนธรรมดิจิทัล ของเล่น เครื่องเขียน ฮาร์ดแวร์ ฯลฯ ผลิตภัณฑ์ตุ่มประเภทต่างๆ ได้แก่ กล่องตุ่ม กล่องตุ่ม ถาดตุ่ม ฝาครอบตุ่ม ฯลฯ การฉีดขึ้นรูปมักพบในเปลือกโทรศัพท์มือถือ เปลือกคอมพิวเตอร์สำนักงาน ถ้วยพลาสติก เปลือกเมาส์ เปลือกอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ ฯลฯ
2. วงจรการผลิตแตกต่างกัน
ผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์เป็นโหมดการผลิตแบบร้อน-อ่อน และแม่พิมพ์หลายแบบสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ได้หลายรายการในคราวเดียว แม่พิมพ์ฉีดมีวงจรการผลิตที่ยาวนานและผลิตโดยการกดหลายผลิตภัณฑ์ในโหมดเดียวโดยไม่มีการแยกผลิตภัณฑ์โดยตรง
3. การประยุกต์ใช้ในทางปฏิบัติ
บลิสเตอร์เป็นผลิตภัณฑ์ในรูปแบบของการออกแบบบรรจุภัณฑ์ ในขณะที่เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ในรูปแบบของตัวเอง เช่นเดียวกับที่ทั้งสองเป็นของผลิตภัณฑ์พลาสติกของจีน
4. วิธีการผลิตที่แตกต่างกัน
หลังจากให้ความร้อนแผ่น แผ่นดูดซับพลาสติกที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกทำให้เย็นลงโดยการยึดแผ่นและแม่พิมพ์เข้าด้วยกันอย่างน่าดึงดูด การฉีดขึ้นรูปจะอัดพลาสติกที่ละลายร้อนเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อการฉีดด้วยตนเองภายใต้แรงดันใช้งาน และระบบทำความเย็นจะถูกสร้างขึ้น การฉีดขึ้นรูปมักใช้สำหรับเคสโทรศัพท์มือถือ เคสคอมพิวเตอร์ ถ้วยพลาสติก เคสเมาส์ ฯลฯ
การจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์พุพอง
ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์พลาสติกสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 2 ประเภทในแง่ของการใช้งาน
หนึ่งคือชุดผลิตภัณฑ์ที่โปร่งใสเพื่อวัตถุประสงค์ในการแสดง ปกป้อง และตกแต่งสินค้าโภคภัณฑ์ ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับวางหรือแขวนบนชั้นวางของในห้างสรรพสินค้าและวัตถุดิบที่ใช้เป็นส่วนใหญ่ แผ่นพลาสติกสัตว์เลี้ยง และ แผ่นพลาสติกพีวีซี มีความโปร่งใสดี ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วย: หน้ากาก, ตุ่มบัตร, ตุ่มบัตรดูด, ตุ่มสองชั้นปิดผนึกด้วยความร้อน, ตุ่มสองชั้นพับครึ่งและกล่องพับโปร่งใส ฯลฯ
อีกชุดคือถาดพลาสติกและกล่องบรรจุภัณฑ์พุพองเพื่อวัตถุประสงค์ในการป้องกัน การแยกตัว กันกระแทก และฟอยล์ ส่วนใหญ่จะใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ไอที ชิ้นส่วนการผลิตทางอุตสาหกรรม และผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง วัตถุดิบที่ใช้เป็นส่วนใหญ่ แผ่นพลาสติกปล. (แผ่นพลาสติก PS สี ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ แผ่นพลาสติกปล. และการรวมตัวกัน เป็นต้น) ผลิตภัณฑ์ได้แก่: ถาดพลาสติก ถาดด้านในพลาสติก กล่องบรรจุภัณฑ์พุพอง ตุ่ม flocking ตุ่มป้องกันไฟฟ้าสถิต ถาดตุ่มนำไฟฟ้า ถาดพลาสติกหมุนเวียน ฯลฯ
ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์พุพองทั้งสองประเภทมีการผสมผสานกันอย่างใกล้ชิด และบรรจุภัณฑ์ภายนอกประเภทใหม่ได้เกิดขึ้น: ปลอกด้านล่างและบรรจุภัณฑ์ด้านนอกแบบแซนวิช ที่ “ใบหน้า” ของปลอกขอบด้านล่างทำจากวัตถุดิบ PET ที่มีความโปร่งใสดีขึ้น และ “ด้านล่าง” ทำจากวัตถุดิบ PS ไม่เพียงแต่มีฟังก์ชันการปกป้องของคอนเทนเนอร์เท่านั้น แต่ยังมีเอฟเฟกต์การแสดงผลที่ใช้งานง่ายอีกด้วย
