ความเข้าใจที่ครอบคลุมเกี่ยวกับแผ่นพลาสติกสัตว์เลี้ยง

แผ่นพลาสติก PET มีประสิทธิภาพที่ดีและตรงตามข้อกำหนดของดัชนีสุขอนามัยแห่งชาติของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปและข้อกำหนดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมระหว่างประเทศ แผ่น PET ค่อนข้างซับซ้อนในกระบวนการผลิต ผลิตขึ้นในชุดกระบวนการอัดโพลีเมอไรเซชันโดยใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง โดยทั่วไป พลาสติกเป็นสารโปร่งแสง แต่ความโปร่งใสสามารถเปลี่ยนแปลงได้แบบเรียลไทม์ตามความต้องการที่แท้จริงเฉพาะ นอกจากนี้ความเหนียวและความเป็นพลาสติกยังดี และการเผาไหม้จะไม่ก่อให้เกิดก๊าซที่ก่อให้เกิดมลพิษ และเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมก็มีน้อย

เทคโนโลยีการผลิตแผ่นพลาสติก PET

1. แผ่นพลาสติกสัตว์เลี้ยง

เช่นเดียวกับพลาสติกอื่นๆ คุณสมบัติของแผ่น PET มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับน้ำหนักโมเลกุล น้ำหนักโมเลกุลถูกกำหนดโดยความหนืดภายใน ยิ่งความหนืดที่แท้จริงยิ่งสูง คุณสมบัติทางเคมีกายภาพก็จะยิ่งดีขึ้น แต่ความลื่นไหลต่ำทำให้ก่อตัวได้ยาก ยิ่งความหนืดที่แท้จริงต่ำลง คุณสมบัติทางเคมีฟิสิกส์และแรงกระแทกก็จะยิ่งแย่ลง ดังนั้นความหนืดที่แท้จริงของแผ่น PET ควรอยู่ที่ 0.8dl/g-0.9dl/g

2. กระบวนการผลิต ของแผ่นพลาสติก PET

อุปกรณ์การผลิตหลักของแผ่น PET ได้แก่ หอตกผลึก หออบแห้ง เครื่องอัดรีด หัวดาย เครื่องรีดแบบสามม้วน และคอยล์เดอร์ กระบวนการผลิตคือ: การตกผลึกวัตถุดิบ - การอบแห้ง - การอัดขึ้นรูปพลาสติก - การอัดขึ้นรูป - การรีด - การตั้งค่า - การรีด

1. การตกผลึก
   ชิป PET ได้รับความร้อนและตกผลึกในหอตกผลึกเพื่อให้โมเลกุลเรียงตัว จากนั้นอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของชิปจะเพิ่มขึ้นเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการเกาะติดและการอุดตันของฮอปเปอร์ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง การตกผลึกมักเป็นขั้นตอนสำคัญ การตกผลึกจะใช้เวลา 30-90 นาที ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 149°C
2. แห้ง
   ที่อุณหภูมิสูง น้ำจะไฮโดรไลซ์และทำให้สัตว์เลี้ยงเสื่อมสภาพ ส่งผลให้คุณสมบัติการยึดเกาะลดลง คุณสมบัติทางกายภาพโดยเฉพาะแรงกระแทกจะลดลงตามน้ำหนักโมเลกุลที่ลดลง ดังนั้นก่อนการหลอมและการอัดขึ้นรูป ควรทำให้สัตว์เลี้ยงแห้งเพื่อลดความชื้นซึ่งควรน้อยกว่า 0.005% เนื่องจากการดูดความชื้นของวัสดุ PET เมื่อน้ำซึมลึกเข้าไปในพื้นผิวของชิ้น พันธะโมเลกุลจะถูกสร้างขึ้น และอีกส่วนหนึ่งของน้ำจะเจาะลึกเข้าไปในชิ้น ทำให้แห้งได้ยาก ดังนั้นจึงไม่สามารถใช้ลมร้อนธรรมดาได้ จุดน้ำค้างของอากาศร้อนจะต้องต่ำกว่า -40C และอากาศร้อนจะเข้าสู่ถังอบแห้งผ่านวงจรปิดเพื่อการอบแห้งอย่างต่อเนื่อง
3. การอัดขึ้นรูป
   หลังจากการตกผลึกและการทำให้แห้ง สัตว์เลี้ยงจะถูกเปลี่ยนเป็นโพลีเมอร์ระดับสูงที่มีจุดหลอมเหลวที่ชัดเจน อุณหภูมิการขึ้นรูปโพลีเมอร์สูงและช่วงการควบคุมอุณหภูมิแคบ สกรูกั้นเฉพาะโพลีเอสเตอร์ใช้เพื่อแยกอนุภาคที่ยังไม่ละลายออกจากการหลอม ซึ่งช่วยรักษากระบวนการเฉือนที่ยาวนานขึ้นและเพิ่มเอาต์พุตของเครื่องอัดรีด โดดเด่นด้วยลิปดายที่ยืดหยุ่นพร้อมก้านปีกผีเสื้อที่เพรียวบาง หัวดายมีความเรียว นักวิ่งที่เพรียวบางและขอบแม่พิมพ์ที่ไร้รอยขีดข่วนบ่งบอกว่าผิวสำเร็จควรจะออกมาดี เครื่องทำความร้อนแม่พิมพ์มีฟังก์ชั่นระบายน้ำและทำความสะอาด
4. ระบายความร้อนและการขึ้นรูป
   หลังจากที่สารหลอมออกจากส่วนหัว มันจะเข้าสู่เครื่องรีดแบบสามลูกกลิ้งโดยตรงเพื่อการรีดและทำความเย็น โดยทั่วไประยะห่างระหว่างเครื่องรีดปฏิทินแบบสามม้วนและหัวเครื่องจะอยู่ที่ประมาณ 8 ซม. เพราะหากระยะห่างมากเกินไป แผ่นงานจะหย่อนคล้อยและยับยู่ยี่ ส่งผลให้แผ่นงานมีคุณภาพไม่ดี นอกจากนี้ เนื่องจากระยะทางไกล การกระจายความร้อนและการระบายความร้อนช้า คริสตัลจึงเปลี่ยนเป็นสีขาว ซึ่งไม่เอื้อต่อการกลิ้ง เครื่องรีดแบบสามลูกกลิ้งประกอบด้วยลูกกลิ้งบน กลาง และล่าง แกนของดรัมกลางได้รับการแก้ไขแล้ว ในระหว่างกระบวนการรีดเย็น อุณหภูมิพื้นผิวลูกกลิ้งอยู่ที่ 40°c-50c แกนของลูกกลิ้งขึ้นและลงสามารถเลื่อนขึ้นลงได้

ข้อดีของแผ่นพลาสติก PET

1. มีความโปร่งใสและความมันวาวที่ดีเยี่ยม และไม่ส่งผ่านรังสีอัลตราไวโอเลต
2. มีความต้านทานการดัดงอได้ดี สมรรถนะดี และทนแรงกระแทกได้สูง ซึ่งมากกว่าวัสดุทั่วไปหลายเท่า
3. ดื้อยาได้ดี ไม่ทำปฏิกิริยากับสารเคมีอื่นง่าย
4. การตกแต่งพื้นผิวที่ดี สามารถพิมพ์ได้โดยไม่ต้องมีการรักษาพื้นผิว และง่ายต่อการเคลือบโลหะ
5. มีคุณสมบัติกั้นน้ำ ของเหลว น้ำมันที่บริโภคได้ และก๊าซได้ดี และไม่ทะลุผ่านได้ง่าย
6. การเคลือบโพลีเมอร์นำไฟฟ้าโมเลกุลสูง ความต้านทานพื้นผิวต่ำ ประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง ไม่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิแวดล้อม
7. ไม่มีกลิ่นและปลอดสารพิษ สามารถนำไปใช้ในบรรจุภัณฑ์อาหารได้โดยตรง

การใช้แผ่นพลาสติก PET

แผ่น PET มีลักษณะของความโปร่งใสของผลิตภัณฑ์ที่ดี ความถ่วงจำเพาะต่ำ พื้นผิวมันเงาที่ดี สีสดใส จุดตกผลึก น้ำกระเพื่อมน้อย ความเหนียวและทนต่อแรงกระแทก ทนต่อสารเคมี และแปรรูปและขึ้นรูปได้ง่าย วัสดุนี้มีลักษณะความเหนียวที่ดี การแยกตัวที่แข็งแกร่ง การใช้งานทางการแพทย์ และการซึมผ่าน และยังเหมาะสำหรับสาขาอื่นๆ

1. ในส่วนของฟิล์มพลาสติก เช่น อาหาร ยา และฟิล์มบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ ตลอดจนฟิล์มบรรจุภัณฑ์สำหรับเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องจักรขนาดใหญ่
2. บรรจุภัณฑ์แบบขวด เช่น น้ำดื่มบรรจุขวด น้ำแร่ ขวดเครื่องดื่ม น้ำมันรายวัน ขวดยา ผลิตภัณฑ์เคมีรายวัน เป็นต้น
3. เครื่องมือวัดความแม่นยำสำหรับเครื่องใช้ในครัวเรือน เช่น สายเชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์ วงจรรวม กล่องสวิตช์ต่างๆ กล่องแกะกล่อง อุปกรณ์เสริมทีวี เป็นต้น
4. เครื่องจักรและอุปกรณ์เคมี: ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล โซ่ เฟรม ฯลฯ

สาเหตุของความเปราะบางของแผ่นพลาสติก PET

ความเปราะบางของแผ่น PET ส่วนใหญ่เกิดจากความเครียดภายใน มีหลายสาเหตุที่ทำให้ผลิตภัณฑ์เปราะบาง ได้แก่:

ปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์
(1) มีมุมหรือสิ่งกีดขวางในถังซึ่งสามารถส่งเสริมการย่อยสลายของวัสดุหลอมเหลวได้ง่าย
(2) ความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกของเครื่องมีขนาดเล็กเกินไป และการทำให้เป็นพลาสติกของพลาสติกในถังไม่เพียงพอ ความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกของเครื่องมีขนาดใหญ่เกินไป พลาสติกถูกให้ความร้อนและตัดในถังเป็นเวลานานเกินไป พลาสติกมีอายุง่าย และผลิตภัณฑ์จะเปราะ
(3) ตัวเป่ามีความโน้มเอียงหรือไม่สมดุล ส่วนลำตัวด้านบนมีขนาดเล็กหรือการกระจายตัวไม่สมเหตุสมผล

ปัญหาเชื้อรา
(1) หากประตูเล็กเกินไป ให้ปรับขนาดประตูหรือเพิ่มประตูเสริม
(2) หากช่อง shunt มีขนาดเล็กเกินไปหรือกำหนดค่าไม่ถูกต้อง ให้พยายามปรับสมดุลหรือเพิ่มขนาดของ shunt channel อย่างสมเหตุสมผล
(3) รอบการฉีดที่ผิดปกติเกิดจากโครงสร้างของแม่พิมพ์ไม่ดี

ระดับเทคนิค
(1) อุณหภูมิของกระบอกสูบและหัวฉีดต่ำเกินไป ให้ปรับ หากวัสดุสลายตัวได้ง่าย ควรเพิ่มอุณหภูมิของกระบอกสูบและหัวฉีด
(2) ลดแรงกดด้านหลังและความเร็วของการขึ้นรูปสกรูล่วงหน้า ทำให้วัสดุหลวมเล็กน้อย และลดการย่อยสลายของพลาสติกเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปของแรงเฉือน
(3) อุณหภูมิของแม่พิมพ์สูงเกินไป และยากที่จะถอดออก อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป พลาสติกเย็นตัวก่อนกำหนด การเชื่อมไม่ดี และแตกง่าย โดยเฉพาะพลาสติกที่มีจุดหลอมเหลวสูง เช่น แผ่น PET
(4) แกนโพรงควรมีความลาดเอียงที่เหมาะสม เมื่อถอดแกนออกได้ยาก ควรเพิ่มอุณหภูมิของโพรงและเวลาในการทำความเย็นควรสั้นลง เมื่อถอดโพรงออกได้ยาก ควรลดอุณหภูมิของโพรงลงและยืดเวลาการทำความเย็นออกไป
(5) ลดการใช้เม็ดมีดโลหะ เช่น พลาสติกโพลีสไตรีนที่มีปริมาตรจำเพาะด้านความร้อนเปราะและความเย็นมาก ไม่ต้องพูดถึงการฉีดขึ้นรูปเม็ดมีดเลย

ระดับวัตถุดิบ
(1) สิ่งเจือปนอื่น ๆ หรือตัวทำละลายหรือสารเติมแต่งอื่น ๆ ที่ไม่เหมาะสมหรือมากเกินไปถูกผสมลงในวัตถุดิบ
(2) แผ่น PET ที่ถูกให้ความร้อนภายใต้สภาวะชื้น จะเกิดปฏิกิริยาการแตกตัวด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาด้วยไอน้ำ ส่งผลให้ชิ้นส่วนเกิดความเครียดอย่างมาก
(3) เวลารีไซเคิลพลาสติกมากเกินไป หรือมีปริมาณวัสดุรีไซเคิลสูงเกินไป หรือเวลาทำความร้อนในถังนานเกินไปจะส่งเสริมความเปราะบางของชิ้นส่วน
(4) คุณภาพของพลาสติกนั้นไม่ดี เช่น การกระจายน้ำหนักโมเลกุลขนาดใหญ่ มีส่วนประกอบมากเกินไปที่มีโครงสร้างไม่เท่ากัน เช่น สายโซ่โมเลกุลแข็ง หรือมลภาวะที่เกิดจากพลาสติกชนิดอื่น สารเติมแต่งที่ไม่ดี ฝุ่นเจือปน ฯลฯ

ระดับการออกแบบผลิตภัณฑ์
(1) ผลิตภัณฑ์ที่มีมุมแหลมคม ช่องว่าง หรือชิ้นส่วนที่มีความหนาแตกต่างกันมาก มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวจากความเครียด
(2) การออกแบบผลิตภัณฑ์บางเกินไปหรือกลวงเกินไป

DESU เป็นผู้ผลิตแผ่นพลาสติกและขดลวดที่ดีเยี่ยมในประเทศจีน โดยมีผลิตภัณฑ์หลักดังนี้ แผ่นพลาสติก PP, แผ่นพลาสติก PS/HIPS, แผ่นพลาสติก PET/RPET/PETG/GAG, แผ่นพลาสติกคอมโพสิต EVOH สูงฯลฯ เรามีสายการผลิตแผ่นพลาสติกคุณภาพสูงครบวงจรและแผนกทดสอบที่เข้มงวดและมีมาตรฐานสูงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงและคุณภาพโดยไร้กังวล

ของเรา แผ่นพลาสติกสัตว์เลี้ยง ทำจากวัตถุดิบบริสุทธิ์ 100% คุณภาพสูง เรายังสามารถปรับแต่งการผลิตได้ แผ่น PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์, แผ่นเคลือบ PET, การพิมพ์แผ่น PET ฯลฯ ตามความต้องการของคุณ หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์ของเรา คุณสามารถติดต่อเราได้ตลอดเวลา!