Пластиковые изделия можно увидеть повсюду в нашей жизни: чашки, упаковочные коробки, коробки для холодного хранения, проводящие антистатические коробки для упаковки электронных продуктов и т. д. — все они изготавливаются из пластиковых листов блистерным способом. Блистер – это разновидность технологии переработки пластика. Главный принцип – нагреть и смягчить квартиру. листы термопластичного пластика такие как ПВХ, ПЭТ, ПЭТГ, АПТТ, ПП, ПЭ, ПС и т. д., а затем использовать вакуум для адсорбции на поверхности формы, а затем формовать после охлаждения. А качество пластикового листа зависит от производственного процесса и мастербатча пластика. Итак, каковы типы обычных пластиковых мастербатчей?

В индустрии пластмасс и полимеров 10 распространенных видов пластикового сырья:

  1. ПЭИ полиэфир

PEI обладает высокой стабильностью при высоких температурах, даже если это неармированный PEI, он все равно обладает хорошей ударной вязкостью и прочностью. Температура стеклования очень высока и достигает 215 °С. Следовательно, превосходная термическая стабильность ПЭИ может быть использована для изготовления термостойких устройств. PEI также обладает хорошей огнестойкостью, химической стойкостью и электроизоляционными свойствами. PEI также имеет очень низкую усадку и хорошие механические свойства в одном направлении.

  1. ПЭТ полиэтилентерефталат

Температура стеклования ПЭТ составляет около 165 °C, а температура кристаллизации материала — от 120 до 220 °C. ПЭТ очень гигроскопичен при высоких температурах. Для ПЭТ-материалов, армированных стекловолокном, деформация изгиба также очень легко возникает при высоких температурах. В ПЭТ можно добавлять специальные добавки, такие как слюда, чтобы минимизировать деформацию при изгибе. Кристалличность ПЭТ-материала можно повысить путем добавления усилителя кристалличности. Прозрачные изделия, изготовленные из ПЭТ, имеют блеск и температурную деформацию. Прозрачные изделия также можно получить с использованием ненаполненных ПЭТ-материалов, если использовать более низкие температуры формы.

  1. Модификация этиленгликоля PETG – полиэтилентерефталат

PETG — прозрачный аморфный материал. Температура стеклования составляет 88°С. Допустимый диапазон условий процесса литья под давлением для ПЭТГ шире, чем у ПЭТ, и он обладает комплексными характеристиками прозрачности, высокой прочности и высокой пластичности.

  1. ПММА полиметилметакрилат

ПММА обладает превосходными оптическими свойствами и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Проникновение белого света достигает 92%. Изделия из ПММА имеют очень низкое двойное лучепреломление и особенно подходят для изготовления видеодисков. ПММА обладает свойствами ползучести при комнатной температуре. Растрескивание под напряжением может произойти с увеличением нагрузки и времени. ПММА обладает хорошей ударопрочностью.

  1. ПОМ полиоксиметилен

ПОМ — прочный и эластичный материал с хорошим сопротивлением ползучести, геометрической стабильностью и ударопрочностью даже при низких температурах. ПОМ доступны как в виде гомополимерных, так и в виде сополимерных материалов. Гомополимерные материалы обладают хорошей пластичностью и усталостной прочностью, но их нелегко обрабатывать. Сополимерные материалы обладают хорошей термической и химической стабильностью и просты в обработке. Как гомополимерные материалы, так и сополимерные материалы являются кристаллическими материалами и плохо впитывают влагу.

Высокая степень кристалличности ПОМ приводит к относительно высокой степени усадки, которая может достигать от 2% до 3,5%. Для различных армированных материалов существуют разные степени усадки.

  1. ПП полипропилен

ПП – полукристаллический материал. Он тверже и имеет более высокую температуру плавления, чем полиэтилен. Поскольку гомополимер ПП очень хрупок при температуре выше 0°C, многие коммерческие материалы ПП представляют собой статистические сополимеры с содержанием этилена от 1 до 4% или пинцетные сополимеры с более высоким содержанием этилена. Материал ПП сополимерного типа имеет более низкую температуру термической деформации (100 ℃), низкую прозрачность, низкий блеск, низкую жесткость, но имеет более высокую ударную вязкость.

Прочность ПП увеличивается с увеличением содержания этилена. Температура размягчения ПП по Вика составляет 150 °C. Благодаря высокой степени кристалличности этот материал обладает хорошей поверхностной жесткостью и устойчивостью к царапинам. ПП не подвержен проблемам растрескивания под воздействием окружающей среды. Обычно ПП модифицируют путем добавления стекловолокна, металлических добавок или термопластичного каучука.

  1. СИЗ полипропилен

Коммерчески доступные материалы PPE или PPO обычно смешивают с другими термопластическими материалами, такими как PS, PA и т. д. Эти гибридные материалы до сих пор обычно называют PPE или PPO. Гибридные СИЗ или ППО обладают гораздо лучшими технологическими свойствами, чем чистые материалы. Свойства изменяются в зависимости от соотношения таких смесей, как ППО и ПС. Гибридные материалы с ПА 66 более химически стабильны при высоких температурах. Этот материал мало гигроскопичен, а изделия из него обладают превосходной геометрической стабильностью. Материал, смешанный с ПС, является аморфным, а материал, смешанный с ПА, – кристаллическим. Добавление добавок стекловолокна позволяет снизить усадку до 0,2%.

Этот материал также обладает отличными электроизоляционными свойствами и очень низким коэффициентом теплового расширения. Его вязкость зависит от соотношения смеси в материале, а увеличение доли ППО приведет к увеличению вязкости.

  1. ПС полистирол

Большинство коммерчески доступных полистиролов представляют собой прозрачный аморфный материал. PS имеет очень хорошую геометрическую стабильность, термическую стабильность, свойства оптической передачи, электроизоляционные свойства и очень низкую склонность к поглощению влаги. Он устойчив к воде, разбавленным неорганическим кислотам, но может подвергаться коррозии под действием сильных окислительных кислот, таких как концентрированная серная кислота, а также может набухать и деформироваться в некоторых органических растворителях. Типичная усадка составляет от 0,4 до 0,7%.

  1. ПВХ (поливинилхлорид)

Жесткий ПВХ – один из наиболее широко используемых пластиковых материалов. Материал ПВХ является аморфным материалом. При практическом использовании к материалам ПВХ часто добавляют стабилизаторы, смазочные материалы, вспомогательные обрабатывающие агенты, пигменты, вещества, повышающие ударопрочность, и другие добавки. Материал ПВХ обладает негорючестью, высокой прочностью, атмосферостойкостью и отличной геометрической стабильностью. ПВХ очень устойчив к окислителям, восстановителям и сильным кислотам. Однако он может подвергаться коррозии концентрированными окисляющими кислотами, такими как концентрированная серная кислота и концентрированная азотная кислота, и не пригоден для контакта с ароматическими и хлорированными углеводородами.

Температура плавления ПВХ является очень важным технологическим параметром при переработке. Если этот параметр не подходит, это приведет к проблеме разложения материала. Характеристики текучести ПВХ довольно плохие, а диапазон его технологических процессов очень узок. В частности, высокомолекулярные ПВХ-материалы сложнее поддаются обработке (в такие материалы обычно добавляют смазочные материалы для улучшения текучести), поэтому обычно используют низкомолекулярные ПВХ-материалы. Степень усадки ПВХ довольно низкая, обычно составляет 0,2–0,6%.

  1. SA сополимер стирола и акрилонитрила

SA — твердый прозрачный материал. Стирольный компонент делает СА твердым, прозрачным и простым в обработке; акрилонитриловый компонент делает СА химически и термически стабильным. SA обладает высокой несущей способностью, устойчивостью к химической реакции, стойкостью к термической деформации и геометрической стабильностью. Добавление добавок стекловолокна в СА позволяет повысить прочность и устойчивость к термической деформации, а также снизить коэффициент теплового расширения. Температура размягчения SA по Вика составляет около 110 °C. Температура прогиба под нагрузкой составляет около 100 °C. Усадка СА составляет около 0,3~0,7%.

DESU — превосходный производитель пластиковых листов в Китае. В наших пластиковых листах используется 100% чистое пластиковое сырье. Пластиковые листы, которые мы производим, имеют высокое качество и имеют гарантию. Мы производим высокую прозрачность Пластиковые листы ПЭТ, пластиковые листы ПП, пластиковые листы ПС, высокобарьерные композитные пластиковые листы EVOH, а также различные листы для печати, нанесения покрытий, антистатические и проводящие пластиковые листы. Если вам нужен стабильный и качественный поставщик, обращайтесь к нам в любое время!