ポリエチレンテレフタレート（PET）
ポリエチレンテレフタレートは、一般的にポリエステルとして知られています。
1946年、イギリスのウィフィールドは最初にポリエステルの特許を発表し、英国ICI会社で試験生産を実施しました。 1953年、同社は最初にポリエステルフィルムの試験生産を実施しました。 1954年、米国のデュポンもこの種の映画を制作しました。フランスと日本は、ポリエステルフィルム、繊維、シーツを連続して生産しています。
ポリエステル樹脂の特徴：
1.30°1.38g/cm³の密度と255ºCの融点を持つポリエチレンテレフタール酸ベースの結晶ポリマーは、熱可塑性プラスチックの間で最大の強度と靭性を持ち、そのフィルム引張強度はアルミニウム乳房のそれに匹敵します。
ポリエチレンテレフタレートは、広い温度範囲で優れた物理的および機械的特性を維持しています。 -20ºCから80ºCの温度はほとんど効果がありません。長期使用温度は120ºCに達する可能性があり、150ºCで一定期間使用できます。
ポリエチレンテレフタレートの空気透過性は、塩化ポリビニリデンの空気透過性よりも大きいが、包装材料としての適切なガスバリア特性がまだある。 25umの厚さのフィルムの場合、酸素透過性は29cm³/m²・MPaであり、二酸化炭素は130cm³/m²・H・MPaであり、吸湿性は低いです。水分吸収速度は、25ºCで1週間水に浸漬すると0.6％未満であり、寸法の安定性を維持します。
ポリエチレンテレフタレートは、高温での流胞酸、リン酸、酢酸、およびシュウ酸にも耐性がありますが、塩酸、硫酸、窒素酸は、緊張した強度の減少など、さまざまな程度に損傷を与える可能性があります。強いアルカリ、特に高温のアルカリはその表面を加水分解でき、アンモニア水の効果はより深刻です。酢酸エチル、ブタノン、キシレン、ナフサ、エチレングリコールメチルエステル、メタノール、酢酸などは、室温または沸点の近くで腐食し、オクロロフェノール、テトラクロロエタン、クレソールまたは過剰なニトロベンゼンの混合溶液で溶解しません。
ポリエステルシートシリーズの特性：
ポリエステルシートシリーズには、PETG、APET、PCT、その他の品種が含まれています、近年急速に開発および開発された新しいシート製品です。
ポリエステルシートには、優れた包括的な特性、高い透明性、優れた強度、簡単な後処理など、多くの利点があります。その良好な強度のため、同じ厚さの製品は、PVCシートよりも大幅に優れた保護を備えています。同じ強度を比較すると、より薄いポリエステルシートを使用できるため、ポリエステルシートの重量と価格は高くなりますが、実際のコストの増加は大きくありません。最も重要なことは、透明で結晶透明なポリエステルシートがパッケージ効果を増加させることです。 、そのため、より高いレベルでのパッケージ。さらに、それは無毒で、無臭で、味がなく、食品包装の衛生要件を満たしています。 PVCシートが焼却されている場合、環境の二次汚染の問題はありません。 PVCシートが使い捨て包装で使用されることを禁止されている場合、食品包装の要件を満たすことができます。パッケージングアプリケーションには、強度シートが高く、間違いなくポリエステルシートがあります。ポリエステルシート（ブリスターまたは折りたたみ式ボックス）の処理は便利であり、通常のブリスターマシンが通常処理でき、効率はPVCシートの効率と同じであるため、PVCシートブリスター製品を生産するための元の機器には変更は必要ありません。
アモルファスポリエステルシート（apet）
APETシートは、イソフタル酸とジエチレングリコールを含むポリエステルによって修飾された樹脂の押出成形によって得られます。ダイから押し出された溶融ペット材料は消し止めされ、シートに形作られているため、樹脂はアモルファス状態にあるため、ペットシートには透明性が高くなります。優れた機械的特性、バリア特性、印刷特性。エンボス装飾が簡単です。メタライズしやすい; R-Rayによって滅菌することができます。リサイクル、燃焼などを含む廃棄物の経済的廃棄は、燃焼時に生産される二酸化炭素と水のみが生成され、有害な物質を生成しません。しかし、Apetはuv耐性ではなく、Apetには良好な電気断熱特性があります。
APETには、低温抵抗、優れた摩擦抵抗など、PVCをはるかに超える多くの特性もあります。これは、有望な新しいタイプのプラスチック包装材料であり、その用途フィールドがさらに議論および拡張されています。
APETシートの利用可能な範囲は0.1〜5.0mmで、これは非常に広いため、APET製品の設計と利用のための大きな部屋が提供されます。
APETシートは、優れた強度、優れた拡張性能、高光透過率を持っています。食品や油性アイテムのパッケージングや文房具やツールのブリスターパッケージなど、高強度の透明な包装に適しています。
シートコンポジット：PETG/APET/PETG（GAG）、APET/BAREX、APET/PE、PET/PVDC、PET/PVC、PET/EVOH/PE、PET/PVC。
アモルファスポリエステルシート（PETG）
PETGとしても知られるGPETは、シクロヘキサンディメタノールで修飾された非結晶性PET樹脂であり、その融点は低く、180年間の200°です。 PETGシートにAPETシートの特性がある場合、その最大の機能は、優れた熱シーリング性能、シーリング中の簡単な動作、信頼できる熱シーリング品質です。 APETと比較して、PETGは非常に高い成形温度で結晶化しません。真空形成の場合、複雑な形状の明確な輪郭さえ得ることができますが、価格が高いため、適用は限られています。
PETGの化学的安定性は、APETの化学的安定性と同じです。
シートコンポジット：PETG/APET/PETG、PETG/PS/PETG、PS/PETG、PETG/PP。
結晶ポリエステル（CPET）
CPETは核形成されたPETであり、処理中に材料を迅速に結晶化できるようにします。耐熱性は、熱成形中に形成される結晶性の関数です（最大結晶性は最大30％）。 CPETには、空気と水蒸気に対する高い障壁があります。 APETとPETGと同様の化学的安定性。
