EVOH は現在工業的に生産されている 3 つの主要なバリア樹脂の 1 つです。エチレンポリマーの加工とビニルアルコールポリマーのガスバリア性を統合した新しいタイプのポリマー材料です。

EVOH 樹脂は多くのガスに対して優れたバリア特性を備えているため、食品業界では多層食品包装フィルムの内層としてよく使用されています。可塑剤を添加する必要がないため、内容物が古くならず、衛生性に優れ、無毒、無臭で、加工性、耐熱性、リサイクル性にも優れています。 EVOH は、食品、医薬品、その他の商品包装の分野でますます重要な地位を占めています。

EVOHは、ガスや溶剤などに対するバリア性に優れているだけでなく、耐油性、耐有機溶剤性にも優れています。帯電防止性能に優れ、再生も可能で塩素やダイオキシンを含まないグリーンで環境に優しい製品です。優れた性能を有するバリア材として、各種包装材に幅広く使用できます。欠点は、EVOH のバリア性能が環境に大きく影響されることです。湿度が高いときは、 > 60%を超えるとバリア性能が大幅に低下します。

EVOHは親水性であるため、ガスバリア性が湿度により影響を受け、用途拡大の妨げとなっています。したがって、EVOH は主に複合包装材料の中間層の製造に使用され、耐湿性に優れた他の材料と組み合わせて使用​​されます。 EVOH/ポリプロピレン(PP)、EVOH/ポリエチレンテレフタレート(PET)など

ポリオレフィン配合

EVOHは吸湿性があり、湿度が高くなるとバリア性が大きく低下するため、通常、EVOHの吸湿によるバリア性の低下を防ぐために、耐水性に優れたポリオレフィンと配合して多層共押出複合フィルムを形成します。代表的な構造としては、低密度ポリエチレン(LDPE)/EVOH/LDPE、LDPE/EVOH/エチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)、PP/EVOH/PPなどがあります。

EVOHバリアプラスチック複合シート

ナイロン(PA)配合

EVOHとPAは非常に親和性が良く、任意の割合で混合でき、接着性に優れており、共押出時に2層の間に接着層を設ける必要がありません。 EVOHの場合、PAと組み合わせることで強くて丈夫な複合フィルムを作ることができます。 PAは加熱成形時に残留変形が生じやすく、成形形状を維持することが困難です。 EVOH と配合すると、ガラス転移温度が高いため、成形加工の要件をより適切に満たすことができます。代表的な構造は、PA/EVOH/EVA、PA/EVOH/LDPE、PA/EVOH/LDPE、ポリプロピレン(PE)/PA/EVOH/PA/PEなどです。

接着剤を選択する際の考慮事項

PP/EVOH共押出シートによって製造されたエッジ材料は、コーティング層PPに混合することができない。さもないと、PP層の透湿性が増加し、それによってEVOH層の高いバリア特性に影響を与えるため、EVOH層に混合することができない。押出シートのエッジ材料は粉砕してから共押出する必要があります。つまり、複合シートでは、PP の外層と接着剤の間に戻り材料の層を追加するか、EVOH/PP エッジ材料を他の目的に使用する必要があります。

PPとEVOHは熱接着できないため、PPとEVOHの間に接着剤を使用する必要があります。接着剤はポリオレフィン系であり、その接着機構は基材の分子鎖の絡み合いによりPP層と接着します。 EVOH との関係は、接着剤の極性基が EVOH の OH 基と化学結合を形成することです。

接着剤を使用する際の注意点は、 (1) 接着剤は基材がPPのものを選んでください。 (2) 接着剤と PP および EVOH の溶融粘度のマッチングを考慮する必要があります。 (3) 二次加工時の剥離を避けるために、接着剤の引張特性を考慮する必要があります。

EVOH複合包装容器製品紹介

EVOH+PP 共押出ブロー成形ボトルは透明性が良く、内容物の形状と色を明確に表示でき、食品やその他の製品の120℃以下での長期滅菌ニーズに対応でき、電子レンジで加熱でき、果物や野菜の缶詰、ジャム、調味料、牛乳、ファーストフードのスープなどの分野での包装に広く使用されています。

EVOH+OR 材料は不透明な構造をしています。カラーマスターバッチを追加した後、さまざまな色の完成品に加工できます。内容物への光の影響を軽減するため、リサイクル層で別途黒色に加工することも可能です。 PE系樹脂なので加工性、ボリューム性に優れています。サイズに制限はなく、超複雑な超大型容器もブロー成形可能で、85℃での長時間滅菌も可能です。 、殺虫剤、自動車燃料タンク、その他の化学物質の包装。

EVOH+PET 透明性に優れた素材です。一般にペットボトルは68℃以下の滅菌温度までしか耐えられませんが、高温ブロー成形機でブロー成形した後は95℃の滅菌にも耐えられ(ボトル口部は結晶化する必要があります)、軽量です。 、持ち運びが容易で、開栓に特別な工具を必要とせず、ビール、ワイン、ジュース、牛乳などの包装に広く使用されています。

EVOHは食品包装用プラスチックシートの開発トレンドに適合

(1) 新しい包装材の多くは石油化学製品をベースとした原材料が主に使用されます。
(2) 無菌包装のさらなる開発により、冷蔵設備の必要性が減少します。
(3) プラスチックの缶やボトルを使用する消費者がますます増えており、ガラスや場合によっては金属の代わりとなるでしょう。
(4) 軟包材は高品質化を目指して発展しています。
(5)一方的な資材価格の低減を追求するのではなく、包装資材の性能向上により包装コストを削減します。 (パッケージは一般的な商品とは異なり、頻繁な積み込み、梱包、保管、輸送などの商品工程が必要です。顧客は購入後に保管、使用することが多いため、パッケージの品質を保証および向上させる必要があります)
(6) 包装の軽量化は今後も進みます。