フルーツ & 野菜包装用熱成形 PET シートの厚さガイド

(2025 年 APET 完全バイヤーズ ガイド & RPETシート）

最良のものを選ぶとき 熱成形シート材料 果物や野菜のトレイ、クラムシェル、小売店の陳列用パッケージについて、すべてのバイヤーが最初に抱く質問は次のとおりです。
「生鮮食品の包装にはどのくらいの厚さのPETシートを使えばいいですか？」

適切な厚さを選択することが重要です。それは決定します 透明度、強度、柔軟性、コスト効率、工具の安定性、輸送中および小売陳列中の全体的な梱包パフォーマンス。

このガイドでは、 理想的な厚さの範囲、材質オプション（APET / RPET）、推奨用途、添加剤などの効果について説明します。 歯止め そして シリコンコーティング 製品の性能について。

What is the Standard Thickness Range for PET Thermoforming Sheets?

For fruit & vegetable packaging, the industry-standard PET thickness range is:

✔ 0.18 mm – 1.2 mm (180–1200 µm)

This range covers all types of trays and clamshells used for berries, grapes, leafy vegetables, tomatoes, citrus, and mixed produce.

Recommended PET Thickness by Packaging Type

Different fruits require different structural strength and rigidity.
Below is a practical classification used by manufacturers and thermoforming factories worldwide:

📌 Light-weight Clamshells (Strawberries, Blueberries, Cherries)

Recommended thickness: 0.18 – 0.40 mm

Why?

• Requires high clarity for shelf appeal
• Light structural load
• Cost-sensitive markets (retail and export)

Keywords: 軽量PETシート、ベリークラムシェルPET、熱成形用0.25mmPETシート

📌 中強度の農産物トレイ (ブドウ、キュウリ、野菜ミックス)

推奨厚さ：0.40～0.70mm

Why?

• 剛性と柔軟性のバランス
• フローパックおよびトップシール用途に最適
• スーパーの野菜トレイによくあるもの

Keywords: PETシート0.5mm、 PETトレイ材質、 熱成形PETロール

📌 頑丈な農産物ボックス (マンゴー、リンゴ、柑橘類、バルクパック)

推奨厚さ：0.70～1.0mm

Why?

• より強力なサイドウォールの安定性が必要
• 高いスタッキング強度
• 輸送時の変形を防止

Keywords: 頑丈なPETトレイ、 1mmPETシート、 硬質PET包装シート

📌 プレミアム小売ディスプレイボックス

推奨厚さ：0.80～1.2mm

Why?

• 高い透明性
• 強力な保護機能
• ブランドの生鮮食品ギフトボックスに使用されています

Keywords: 高透明PETシート、 プレミアムフルーツボックスPET

APET と RPET — どちらが果物に適しているか & 野菜の包装?

熱成形に使用される PET シートには、通常、次の 2 つのバリエーションがあります。

特徴	類人猿	RPET
透明性	★★★★★	★★★★☆
強さ	★★★★★	★★★★☆
料金	中くらい	より低い
持続可能性	★★☆☆☆	★★★★★
高級包装に適していますか?	はい	条件付き（リサイクル含有率による）

APET を選択するのはどのような場合ですか?

• プレミアム農産物のパッケージング
• 必要な製品 クリスタルクリア透明性
• より高い強度が必要な複雑な形状
• 輸出市場向けの最高品質のクラムシェル

RPET を選択するのはどのような場合ですか?

• コスト重視の市場
• 環境に配慮したブランド
• 環境コンプライアンス（リサイクルコンテンツ要件）
• 毎日使うスーパーマーケットのトレイ

なぜ シリコーンコートPETシート 熱成形に適しています

APET と RPET はどちらも次の方法で強化できます。 片面または両面シリコンコーティング、最新の高速熱成形ラインで広く使用されています。

シリコンコーティングされたPETシートの利点:

• 金型からの離型が容易になる
• 深絞り成形時の固着を防止
• スクラップを削減し、成形の滑らかさを向上させます。
• 高速生産に最適（熱成形＋切削加工）
• より安定した成形温度ウィンドウ

シリコーンコーティングされた PET をいつ使用する必要がありますか?

✔向け 深いクラムシェル
✔ 成形時 複数個取り金型
✔ 商品を梱包する場合 複雑なリブ構造
✔ 要求があるとき 低摩擦表面 スタッキング用 & 自動充填ライン

Keywords: シリコーンコーティングされたPETシート、 熱成形グレードのPETロール、 PETアンチブロックシート

食品熱成形用途における両面コーティングされた PET シートの性能上の利点は何ですか?

両面コーティングされた PET シートは食品の熱成形に大きな利点をもたらし、効率、安全性、優れた製品品質を保証します。その方法は次のとおりです。

1. 耐ブロッキング性能
シリコーンオイルの低い表面エネルギー (約 20 ～ 22 mN/m) により、PET 熱成形シート層間の接着が大幅に減少します。これにより、積み重ねや加熱中にシートがくっつくのを防ぎ、熱成形中のスムーズな分離を保証し、調整のためのダウンタイムを最小限に抑えます。

2. 脱型効率の向上
シリコーンコーティングによりPET透明シート表面に均一な潤滑膜を形成し、シートと金型との摩擦を低減します。これにより、食品容器などの成形品を素早くきれいに離型できるため、変形や損傷が軽減され、生産歩留まりが向上します。

3. 耐湿性および耐薬品性
シリコーンオイルによって形成された疎水層が水分の侵入を効果的にブロックします。さらに、酸、アルカリ、有機溶剤に対する耐性も備えているため、PET 食品包装シートは、保存期間を延長しながら、高湿度または化学的に困難な保管環境に最適です。

4. 表面光沢と透明性
適切に塗布されたシリコーンコーティングにより、透明性を損なうことなくPETコーティングシートの表面光沢を微調整します。薄く均一なコーティングにより、視覚的に優れた透明性が保証されます。これは、小売パッケージでの食品の魅力的なプレゼンテーションに不可欠です。

5. 食品安全コンプライアンス
DESU Plastic などの信頼できるメーカーが使用する食品グレードのシリコーン オイルは FDA 基準に準拠しており、移行レベルは 0.01 mg/kg 未満です。これにより、コーティングが食品成分と相互作用しないことが保証され、食品の完全な安全性が保証されます。

食品包装に適切なシリコーンコーティングを選択する方法

安全要件

移行試験に合格した食品グレードのシリコンコーティングを使用してください (例: 水性模擬剤では ≤0.01 mg/kg、脂肪性模擬剤では ≤ 0.05 mg/kg)。
酸、アルカリ、酸化などのさまざまな条件下での化学的安定性を確保します。

機能的ニーズ

• バリア特性: シリコーンは耐湿性を備えていますが、酸素に敏感な食品には PVA や EVOH などの高バリア素材を組み合わせることができます。
• 耐熱性: コーティングは、食品加工温度全体にわたって（例えば、ベーキングまたはレトルト処理中）安定性を維持する必要があります。
• 固着防止 & リリース： シリコーンは 120°C ～ 180°C で一貫した性能を発揮する必要があります。

アプリケーション固有の適応性

• ベーキング/スチーム包装: 蒸気を均一に分散させるため、耐熱性と通気性のあるシリコンコート紙を使用しています。
• ハイバリア包装: 酸素と紫外線からの保護を強化するには、ナノ複合コーティングを検討してください。
• 工業用塗装装置: コーティングパラメータ（速度、厚さ）を最適化して残留物を防ぎ、均一性を確保します。

DESU プラスチック PET コーティング シートを選ぶ理由?

DESU Plastic は、高性能 PET コーティング シートおよび PET 熱成形シート ソリューションを専門としています。当社の食品グレードのシリコンコーティングされた PET シートは、次の目的で設計されています。

• 優れた耐ブロッキング性と容易な離型性
• 優れた耐湿性、耐薬品性
• 魅力的なパッケージを実現する最適な透明性と光沢
• 国際的な食品安全基準に完全に準拠

シリコンコーティング塗布ガイド

• シリコーンエマルジョンの調製
  食品グレードのシリコーンオイルを水で約 1:20 の比率で希釈します。均一な混合物を得るために穏やかにかき混ぜます。
• 機器のセットアップ
  PETシートロールの厚さと金型の複雑さに基づいてコーターパラメータ（速度、圧力、厚さ）を調整します。
  均一に塗布するには、ロールコーティングまたはスプレー方法を使用してください。
• コーティング工程
  乳剤を自動コーターで成形エリア全体に均一に塗布します。過剰な塗布は避けてください。
• 乾燥
  電気オーブンを使用して約 80°C で乾燥します。これにより水分が蒸発し、安定したシリコン膜が形成されます。これは、VOC を排出しない環境に優しいプロセスです。

DESU Plastic は、現代の熱成形の需要に合わせた革新的で信頼性の高い PET 食品包装シートおよび PET 透明シート ソリューションを提供します。当社のコーティングされたシートは、最高の安全性と持続可能性の基準を満たしながら、生産パフォーマンスを向上させます。

防曇PETシート フレッシュフルーツ用 & 野菜

クラムシェル内部の結露は視認性を低下させ、消費者の信頼に影響を与えます。
そのため、防曇 PET は以下の用途でよく使用されます。

• ブドウ
• ベリー類
• 葉物野菜
• すぐに食べられるフルーツミックス

防曇コーティングにより、低温でもパッケージが透明な状態を保ちます。

Keywords: 防曇PETシート、 生鮮食品用PETシート、 防曇クラムシェル素材

どのくらいの厚さを選べばよいでしょうか？ (クイックセレクター)

アプリケーション	材料	厚さ	理由
イチゴ / ブルーベリー	APETまたはRPET	00.25 ～ 0.35 mm	軽い負荷、最高の明瞭さ
ぶどう・野菜	RPET または APET	00.45 ～ 0.60 mm	バランスのとれた強さ
マンゴー / アップル / シトラス	類人猿	00.70 ～ 1.0 mm	高剛性
プレミアムギフトボックス	類人猿	00.80 ～ 1.2 mm	ハイエンドの明瞭さ
防曇用途	APET曇り止め	00.25 ～ 0.60 mm	視認性の向上

PETが果物に最適な理由 & 野菜の熱成形?

1. 優れた透明性 → 小売売上高の増加

APET は、高級な果物や野菜に不可欠な、鮮度を強調するクリスタルの透明度を提供します。

2. 優れた成形性

深絞り設計、リブ付きクラムシェル、およびマルチキャビティ トレイに適しています。

3。耐衝撃性が高い

ベリーやブドウなどのデリケートな果物を守ります。

4. 100% リサイクル可能 / RPET オプションが利用可能

世界中の持続可能性要件を満たします。

5. 食品グレード & 安全

FDA、EUの食品接触規制に準拠しています。

FAQ – 果物用PETシート & 野菜の熱成形包装