• โพสต์เผยแพร่:16/01/2026

มุมมองของผู้ผลิตจากประสบการณ์การส่งออกและการขึ้นรูปด้วยความร้อนมากกว่า 10 ปี

ถาดอิเล็กทรอนิกส์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนด้วยแผ่น PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตสองด้าน

1. เหตุใดจึงมี PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตสองด้าน (และเหตุใดจึงเกิดข้อผิดพลาดด้านเดียวบ่อยครั้ง)

ในบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ การควบคุมแบบคงที่ไม่ใช่ทางเลือกแต่ก็มักจะถูกเข้าใจผิดเช่นกัน

ลูกค้าส่วนใหญ่มักถามถึง:

  • แผ่น PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
    สิ่งที่พวกเขามักจะ หมายถึง เป็น:
  • “แผ่น PET ที่ไม่ทำให้ไอซีเสียหายระหว่างการขึ้นรูป การบรรจุ การขนส่ง หรือการเก็บรักษา”

ปัญหาที่แท้จริง

PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตด้านเดียวควบคุมเฉพาะไฟฟ้าสถิตเท่านั้น บนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัด. ในการดำเนินการบรรจุภัณฑ์จริง:

  • ผ้าปูที่นอนซ้อนกัน
  • ถาดถูกัน
  • ชิ้นส่วนสัมผัสกับพื้นผิวช่องทั้งสอง และถาดด้านนอก
  • ผู้ปฏิบัติงานพลิกถาดระหว่างการบรรจุ

นี่คือที่ การรักษาด้านเดียวพังทลายลง-

เหตุใดจึงใช้ PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตสองด้าน

การรักษาแบบสองด้านช่วยให้มั่นใจได้ว่า:

  • การกระจายตัวแบบคงที่บน ทั้งด้านข้างของโพรงและพื้นผิวด้านนอก
  • ไม่มีการสะสมค่าใช้จ่ายระหว่างการซ้อน การซ้อน หรือการจัดการแบบอัตโนมัติ
  • ประสิทธิภาพ ESD ที่เสถียรยิ่งขึ้นตลอดวงจรลอจิสติกส์

กรณีการใช้งานที่ดีที่สุด

  • ถาดไอซี
  • ถาดส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์
  • ผู้ให้บริการ PCB
  • ถาดพับอิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้จับทั้งสองด้าน

ในกรณีที่ไม่จำเป็น

  • แพ็คตุ่มครั้งเดียวไม่มีการวางซ้อน
  • ส่วนประกอบที่ไม่ไวต่อ ESD

2. “การป้องกันไฟฟ้าสถิต” จริงๆ แล้วหมายถึงอะไรในแผ่น PET (ตัวเลขมีความสำคัญ)

ช่วงประสิทธิภาพที่ถูกต้อง (ความเป็นจริงในอุตสาหกรรม)

สำหรับบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ความต้านทานพื้นผิวโดยทั่วไปควรอยู่ระหว่าง:

  • 10⁶ – 10¹¹ Ω/ตร.ม

เหตุใดช่วงนี้จึงมีความสำคัญ:

  • ด้านล่าง 10⁶ โอห์ม/ตร.ม → วัสดุเริ่มมีพฤติกรรมนำไฟฟ้า (เสี่ยงต่อการลัดวงจร)
  • ข้างบน 10¹¹ Ω/ตร.ม → การกระจายตัวของไฟฟ้าสถิตช้าเกินไป (ยังมีความเสี่ยงต่อ ESD)

หากซัพพลายเออร์ไม่สามารถบอกคุณได้ ช่วงความต้านทานที่วัดได้หลังการขึ้นรูปคุณควรหยุดชั่วคราว

ป้องกันไฟฟ้าสถิต ≠ สื่อกระแสไฟฟ้า ≠ ป้องกัน

เราเห็นความสับสนอยู่ตลอดเวลา:

พิมพ์มันทำอะไรการใช้งานทั่วไป
ต่อต้านสลายไฟฟ้าสถิตอย่างช้าๆถาด IC ถาดส่วนประกอบ
เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าการไหลของประจุที่รวดเร็วถังขยะที่ต่อสายดิน
การป้องกันบล็อก ESD ภายนอกถุง ESD ไม่ใช่ถาด

PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์สองด้านไม่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า
หากมีใครขายมันเป็น "PET นำไฟฟ้า" นั่นถือว่าไม่ถูกต้องทางเทคนิค

3. วิธีการผลิต PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตแบบสองด้าน (สำคัญสำหรับความสม่ำเสมอ)

มี สองเส้นทางการผลิตที่แตกต่างกันโดยพื้นฐานและมีเพียงอันเดียวเท่านั้นที่เหมาะกับถาดอิเล็กทรอนิกส์

วิธี A: การเคลือบผิว (พบบ่อยที่สุดและมีปัญหามากที่สุด)

  • ใช้สารป้องกันไฟฟ้าสถิตหลังจากการอัดขึ้นรูป
  • ทำงานในตอนแรก
  • ประสิทธิภาพลดลงด้วย:
    • ความร้อน
    • ซักผ้า
    • แรงเสียดทาน
    • เวลา

ผลลัพธ์การใช้งานจริง

  • ข้อมูลห้องปฏิบัติการที่ดี
  • ผลลัพธ์การขึ้นรูปไม่สม่ำเสมอ
  • ประสิทธิภาพคงที่ลดลงหลังจากผ่านไปสองสามสัปดาห์
โครงสร้างแผ่น PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์สองด้านภายใน

วิธี B: สารเติมแต่งภายใน + การเคลื่อนตัวของพื้นผิวแบบควบคุม (แนะนำ)

  • มาสเตอร์แบทช์ป้องกันไฟฟ้าสถิตผสมระหว่างการอัดขึ้นรูป
  • สารเติมแต่งจะย้ายไปยังพื้นผิวทั้งสองด้วยวิธีควบคุม
  • ประสิทธิภาพจะฟื้นตัวแม้หลังจากการขึ้นรูปและซ้อนแล้ว

นี่คือวิธีการที่เราแนะนำและจัดหาถาดอิเล็กทรอนิกส์

4. ลักษณะการทำงานของเทอร์โมฟอร์ม: สิ่งที่เกิดขึ้นจริงกับเครื่องของคุณ

ในกรณีที่ PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตสองด้านทำงานได้ดีที่สุด

  • หน้าต่างอุณหภูมิการขึ้นรูป: 110–140°ซ
  • ถาดกลางถึงลึก
  • ช่องที่มีความแม่นยำผนังบาง
  • เส้นขึ้นรูปความเร็วสูง

ข้อจำกัดในการปฏิบัติงาน (มักถูกละเลย)

  • ความร้อนสูงเกินไป (>150°C) สามารถ:
    • สร้างความเสียหายให้กับการโยกย้ายป้องกันไฟฟ้าสถิต
    • ทำให้เกิดความต้านทานไม่สม่ำเสมอทั่วฟันผุ
  • อัตราส่วนการเสมอที่มากเกินไป:
    • ยืดชั้นป้องกันไฟฟ้าสถิตบางเกินไป
    • สร้างจุดอ่อน ESD ในพื้นที่ที่มุม

จะเกิดอะไรขึ้นหากใช้ไม่ถูกต้อง

  • ถาดผ่านการทดสอบ ESD เบื้องต้น
  • ล้มเหลวหลังจากการซ้อน การสั่นสะเทือน หรือการขนส่ง
  • ลูกค้าเห็น “เหตุการณ์ ESD แบบสุ่ม” → ความล้มเหลวที่ติดตามได้ยากที่สุด

นี่คือ ไม่ใช่ข้อบกพร่องด้านวัสดุ. มันคือ กระบวนการไม่ตรงกัน-

ข้อบกพร่องของเทอร์โมฟอร์มที่เกิดจากการใช้แผ่น PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตไม่ถูกต้อง

5. การเลือกความหนา: อะไรได้ผลและอะไรล้มเหลวในการผลิตจริง

ช่วงความหนาทั่วไป

  • 0.3 – 1.0 มม สำหรับถาดอิเล็กทรอนิกส์
การเปรียบเทียบความหนาของแผ่น PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับถาดอิเล็กทรอนิกส์

คำแนะนำการปฏิบัติของเรา

ความหนาที่ไหนได้ผลดีที่สุดจะเกิดอะไรขึ้นหากนำไปใช้ในทางที่ผิด
0.3–0.4 มมถาด IC ขนาดเล็ก ส่วนประกอบเบาการเสียรูปของถาด, การยุบตัวของช่อง
0.45–0.6 มมถาดอิเล็กทรอนิกส์มาตรฐานมีเสถียรภาพมาก ความเสี่ยงต่ำที่สุด
0.7–1.0 มมผู้ให้บริการ PCB ขนาดใหญ่เกินกำลังสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก ต้นทุนที่สูงขึ้น

0.45–0.6 มม. คือกลุ่มผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่ปลอดภัยที่สุด สำหรับลูกค้าส่วนใหญ่

6. PET กับ PS กับ PP สำหรับถาดอิเล็กทรอนิกส์ป้องกันไฟฟ้าสถิต (เปรียบเทียบตามจริง)

PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์สองด้าน

ดีที่สุดสำหรับ

  • ความโปร่งใสสูง
  • อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ
  • บรรจุภัณฑ์ส่งออก

ขีดจำกัด

  • ต้นทุนวัสดุสูงกว่า PS
  • ต้องมีการควบคุมการขึ้นรูป

หากใช้ไม่ถูกต้อง

  • ความร้อนสูงเกินไปทำให้ประสิทธิภาพของพื้นผิวลดลง

PS ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์

ดีที่สุดสำหรับ

  • อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ราคาประหยัด
  • ถาดใช้แล้วทิ้ง

ขีดจำกัด

  • เปราะ
  • ความต้านทานความร้อนที่ไม่ดี
  • ความชัดเจนต่ำลง

ความล้มเหลวทั่วไป

  • การแตกร้าวระหว่างการขนส่ง
  • เดือยคงที่หลังจากการเสียดสี

พีพีป้องกันไฟฟ้าสถิตย์

ดีที่สุดสำหรับ

  • ทนต่ออุณหภูมิสูง
  • ถาดนำมาใช้ใหม่

ขีดจำกัด

  • ความแข็งแกร่งลดลง
  • ความโปร่งใสไม่ดี

ข้อผิดพลาดทั่วไป

  • ใช้เมื่อต้องการความแข็ง → การบิดงอของถาด

7. กล่องพับกับถาดที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน: อย่าใช้ PET เดียวกันแบบสุ่มสี่สุ่มห้า

ลูกค้าบางรายพยายามใช้ PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตสองด้านเพื่อ:

  • กล่องอิเล็กทรอนิกส์แบบพับได้
  • หอย

ความเป็นจริง

  • ต้องใช้การพับ พฤติกรรมดิ้นที่แตกต่างกัน
  • PET สูตรป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับถาดอาจ:
    • ทำให้ขาวขึ้นตามรอยพับ
    • สูญเสียความสม่ำเสมอของพื้นผิว

หากจำเป็นต้องพับ:

  • ความหนา ≤ 0.5 มม
  • สูตรดัดแปลงพร้อมสารเติมแต่งที่เหมาะกับการพับ
  • ความเร็วในการขึ้นรูปและรอยพับช้าลง

8. การตรวจสอบคุณภาพที่เราแนะนำความต้องการของลูกค้า (และเหตุผล)

หากคุณกำลังประเมินซัพพลายเออร์ ให้ถาม:

  1. ความต้านทานพื้นผิวก่อนและหลังการขึ้นรูป
  2. ผลการทดสอบแบบซ้อน (24–72 ชั่วโมง)
  3. ข้อมูลอิทธิพลของความชื้น
  4. ความทนทานต่อความหนาตลอดความกว้างม้วน
  5. วิธีการบรรจุส่งออก (การห่อแบบปลอดภัยคงที่)

หากซัพพลายเออร์หลีกเลี่ยงคำถามเหล่านี้ นั่นถือเป็นสัญญาณ

9. เมื่อ PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์สองด้านเป็นทางเลือกที่ผิด

เราแนะนำลูกค้า ไม่ใช้มัน เมื่อไร:

  • ชิ้นส่วนต้องมีการป้องกัน ESD เต็มรูปแบบ
  • จำเป็นต้องมีถาดนำไฟฟ้าที่มีการต่อสายดิน
  • บรรจุภัณฑ์เป็นแบบใช้ครั้งเดียวและขับเคลื่อนด้วยต้นทุน

การใช้ PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตในกรณีเหล่านี้:

  • เพิ่มค่าใช้จ่าย
  • ไม่สามารถแก้ปัญหา ESD ที่แท้จริงได้

10. คำแนะนำสุดท้ายจากผู้ผลิต

แผ่น PET ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์สองด้านคือ ไม่ใช่วัสดุสินค้าโภคภัณฑ์-
โดยจะทำงานตามที่ตั้งใจไว้ก็ต่อเมื่อ:

  • สูตรตรงกับกระบวนการขึ้นรูป
  • เลือกความหนาสำหรับน้ำหนักชิ้นส่วน
  • ข้อกำหนด ESD มีการกำหนดไว้อย่างชัดเจน
  • ซัพพลายเออร์เข้าใจ บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ไม่ใช่แค่แผ่นพลาสติก

หากคุณกำลังเปรียบเทียบวัสดุหรือซัพพลายเออร์ คำถามที่ถูกต้องมีความสำคัญมากกว่าเอกสารข้อมูล-


หากคุณติดต่อเรา

เราจะถาม:

  • คุณกำลังบรรจุส่วนประกอบอะไร?
  • ความลึกของถาดและอัตราส่วนการดึง?
  • ช่วงความต้านทานเป้าหมาย?
  • บรรจุภัณฑ์แบบเที่ยวเดียวหรือแบบส่งคืน?
  • เส้นทางการส่งออกและระยะเวลาการจัดเก็บ?

เพราะการเลือกแผ่นงานผิดมักจะล้มเหลวในทันที — มันล้มเหลวเมื่อต้นทุนของความล้มเหลวสูงที่สุด