Полное руководство по двустороннему антистатическому ПЭТ-листу для упаковки электроники

Взгляд производителя, основанный на более чем 10-летнем опыте экспорта и термоформования.

1. Почему существует двухсторонний антистатический ПЭТ (и почему односторонний часто выходит из строя)

В упаковке электроники, статический контроль не является обязательным, но его также часто понимают неправильно.

Большинство клиентов сначала спрашивают:

• «Антистатический лист ПЭТ»
  Что они обычно иметь в виду является:
• «ПЭТ-лист, который не повредит микросхемы во время формования, упаковки, транспортировки или хранения».

Настоящая проблема

Односторонний антистатический ПЭТ контролирует только статику. на обработанной поверхности. В реальных упаковочных операциях:

• Листы сложены
• Лотки трутся друг о друга
• Детали контактируют с обеими поверхностями полости и лоток снаружи
• Операторы переворачивают лотки во время упаковки

Вот где одностороннее лечение неэффективноПолем

Почему используется двусторонний антистатический ПЭТ

Двусторонняя обработка обеспечивает:

• Статическое рассеяние включено как со стороны полости, так и с внешней поверхности
• Отсутствие накопления заряда во время штабелирования, раскладки или автоматической обработки.
• Более стабильные характеристики ESD на протяжении всего логистического цикла.

Лучший вариант использования

• лотки для микросхем
• Лотки для полупроводниковых компонентов
• Носители печатных плат
• Складные лотки для электроники, которые обрабатываются с обеих сторон

Где НЕ нужно

• Одноразовые блистеры, не подлежащие штабелированию.
• Компоненты, не чувствительные к электростатическому разряду

2. Что на самом деле означает слово «антистатический» в листах ПЭТ (цифры имеют значение)

Правильный диапазон производительности (отраслевая реальность)

Для упаковки электроники поверхностное сопротивление обычно должно находиться в пределах:

• 10⁶ – 10¹¹ Ом/кв.

Почему этот диапазон важен:

• Ниже 10⁶ Ом/кв.м. → материал начинает вести себя как проводящий (опасность короткого замыкания)
• Выше 10¹¹ Ом/кв. → рассеивание статического электричества слишком медленное (риск электростатического разряда остается)

Если поставщик не может вам сказать диапазон измеренного удельного сопротивления после формирования, вам следует сделать паузу.

Антистатический ≠ проводящий ≠ экранирующий

Мы постоянно видим здесь путаницу:

Тип	Что он делает	Типичное использование
Антистатический	Медленно рассеивает статику	Лотки для микросхем, лотки для компонентов
Проводящий	Быстрый поток заряда	Заземленные контейнеры
Экранирование	Блокирует внешний электростатический разряд	ESD-пакеты, а не лотки

Двусторонний антистатический ПЭТ НЕ проводит ток.
Если кто-то продает его как «проводящий ПЭТ», это технически неверно.

3. Как на самом деле изготавливается двусторонний антистатический ПЭТ (важно для единообразия)

Есть два принципиально разных производственных маршрута, и только один подходит для лотков с электроникой.

Метод А: Поверхностное покрытие (наиболее распространенный, наиболее проблематичный)

Метод B: Внутренняя добавка + контролируемая поверхностная миграция (рекомендуется).

• Антистатическая маточная смесь, смешиваемая во время экструзии.
• Присадки контролируемо мигрируют на обе поверхности.
• Производительность восстанавливается даже после формования и укладки.

Этот метод мы рекомендуем и поставляем для лотков с электроникой.

4. Поведение при термоформовании: что на самом деле происходит на вашей машине

Где двусторонний антистатический ПЭТ работает лучше всего

• Формирование температурного окна: 110–140°С
• От средних до глубоких лотков
• Тонкостенные прецизионные полости
• Высокоскоростные формовочные линии

Эксплуатационные ограничения (часто игнорируются)

• Перегрев (>150°C) может:
  • Повреждение антистатической миграции
  • Вызывают неравномерное удельное сопротивление по полостям
• Чрезмерные коэффициенты вытяжки:
  • Растяните антистатический слой слишком тонко.
  • Создайте локальные слабые места ESD в углах.

Что будет при неправильном использовании

• Лотки проходят первоначальный тест ESD
• Сбой после раскроя, вибрации или транспортировки
• Заказчик видит «случайные события ESD» → самые трудные для отслеживания неисправности

Это не является дефектом материала. Это несоответствие процессаПолем

5. Выбор толщины: что работает, а что нет в реальном производстве

Общий диапазон толщины

• 00,3–1,0 мм для лотков для электроники

Наши практические рекомендации

Толщина	Где это работает лучше всего	Что пойдет не так при неправильном использовании
00,3–0,4 мм	Маленькие лотки для микросхем, легкие компоненты	Деформация лотка, коллапс полости
00,45–0,6 мм	Стандартные лотки для электроники	Очень стабильный, минимальный риск
00,7–1,0 мм	Большие носители печатных плат	Излишнее количество мелких деталей, более высокая стоимость

00,45–0,6 мм — самый безопасный промышленный диапазон. для большинства клиентов.

6. ПЭТ, ПС и ПП для антистатических лотков для электроники (честное сравнение)

Двусторонний антистатический ПЭТ.

Лучшее для

• Высокая прозрачность
• Прецизионная электроника
• Экспортная упаковка

Пределы

• Более высокая стоимость материала, чем у PS
• Требуется контролируемое формование

При неправильном использовании

• Перегрев снижает производительность поверхности.

---

Антистатический ПС

Лучшее для

• Недорогая электроника
• Одноразовые лотки

Пределы

• хрупкий
• Плохая теплостойкость
• Более низкая четкость

Распространенная ошибка

• Растрескивание при транспортировке
• Статические шипы после трения

---

Антистатический ПП

Лучшее для

• Устойчивость к высоким температурам
• Многоразовые лотки

Пределы

• Более низкая жесткость
• Плохая прозрачность

Распространенная ошибка

• Используется там, где требуется жесткость → коробление лотка.

7. Складные коробки и термоформованные лотки: НЕ используйте один и тот же ПЭТ вслепую.

Некоторые клиенты пытаются использовать двусторонний антистатический ПЭТ для:

• Складные ящики для электроники
• Раскладушки

Реальность

• Для складывания требуется другое гибкое поведение
• Антистатический ПЭТ для лотков может:
  • Отбелить линии сгиба
  • Потеря однородности поверхности

Если требуется складывание:

• Толщина ≤ 00,5 мм
• Модифицированная рецептура с добавками, способствующими складыванию
• Более медленная скорость формирования и биговки

8. Проверки качества, которые мы рекомендуем клиентам (и почему)

Если вы оцениваете поставщиков, попросите:

1. Поверхностное сопротивление до И после формования
2. Результаты испытаний штабелирования (24–72 часа)
3. Данные о влиянии влажности
4. Допуск толщины по ширине рулона
5. Метод экспортной упаковки (статическая упаковка)

Если поставщик уходит от этих вопросов – это сигнал.

9. Когда двусторонний антистатический ПЭТ – неправильный выбор

Мы консультируем клиентов не использовать его когда:

• Детали требуют полной защиты от электростатического разряда.
• Заземленные проводящие лотки обязательны.
• Упаковка одноразовая и экономичная.

Использование антистатического ПЭТ в следующих случаях:

• Добавляет стоимость
• Не решает реальную проблему ESD

10. Заключительный совет от производителя

Двусторонний антистатический лист ПЭТ. не товарный материалПолем
Он работает так, как задумано, только если:

• Рецептура соответствует процессу формования
• Толщина подбирается под вес детали
• Требования ESD четко определены
• Поставщик понимает упаковка электроники, а не только пластиковые листы

Если вы сравниваете материалы или поставщиков, правильные вопросы важнее, чем таблица данныхПолем

---

Если вы свяжитесь с нами

Мы спросим:

• Какой компонент вы упаковываете?
• Глубина лотка и коэффициент вытяжки?
• Целевой диапазон удельного сопротивления?
• Односторонняя или возвратная упаковка?
• Маршрут экспорта и время хранения?

Потому что выбор неправильного листа редко сразу дает сбой — он терпит неудачу, когда цена неудачи самая высокая.