Пластик как широко используемый материал, изоляция является одной из его основных характеристик. Однако из-за спроса на пластиковые листы требуется больше листов со специальными функциями, а проводящие листы являются таким особенным материалом. Проводящие пластиковые листы, как следует из названия, обладают определенной электропроводностью и могут играть роль в некоторых особых местах. Так каковы характеристики и преимущества проводящих пластиковых листов?
- Поверхностное сопротивление: ультратонкий слой проводящей обработки, проводимость 10.4-109, а соответствующее поверхностное сопротивление изготавливается в соответствии с требованиями заказчика.
- Стабильность: проводящий лист обладает стабильной проводящей функцией, его можно использовать повторно или перерабатывать без изменения температуры и влажности, не теряя при этом своих антистатических свойств.
- Надежность: технология синтеза полимеров позволяет избежать ошибок добавления или неравномерного покрытия и обладает хорошей технологичностью. После проводящей обработки это не влияет на производительность печати и литья.
- Чистота: печатная продукция PS не осыпает порошок после образования пузырей, защищает окружающую среду, не содержит вредных веществ, не содержит агрессивных и летучих газов и устойчива к чистке.
- Гибкость: проводящий лист может быть изготовлен из различных материалов, таких как ПП, ПЭ, ПС и т. д.
Проводящий пластик представляет собой функциональный полимерный материал, который смешивается со смолой в качестве основного материала и проводящими добавками и обрабатывается путем переработки пластмасс. В основном используется в чипах, электронике, упаковке интегральных схем, экранировании электромагнитных волн и других областях. Такие как пластиковая проводящая/антистатическая передача газа, инфузионные трубопроводы, пластиковые упаковочные лотки с низким сопротивлением для электронных продуктов, проводящие/антистатические пластиковые листы, листы, пенопласты, проводящие пленки, это наиболее важная категория проводящих полимерных материалов.
Проводящие пластмассы совершили огромный переход от изоляторов к полупроводникам и проводникам, что является самым большим изменением среди всех веществ. Проводящие пластики сочетают в себе электропроводность металлов (т. е. к материалу прикладывается определенное напряжение, и через материал течет ток) и различные свойства пластиков (т. е. молекулы материала состоят из множества мелких повторяющихся структурных единиц). По сравнению с традиционными материалами он обладает характеристиками легкого веса, простоты формования, механической гибкости, высокой прочности, низкой стоимости, регулируемого удельного сопротивления (значения сопротивления) и т. д., и его можно легко синтезировать или смешивать с различными материалами посредством молекулярного дизайна. материал конструкции.
Композитные проводящие пластики. В композитных проводящих пластиках сам пластик не обладает проводимостью и действует только как клей. Проводимость получается путем смешивания с ними проводящих веществ, таких как углеродная сажа, металлический порошок и т.п.
Эти проводящие наполнители играют роль носителей в композитных проводящих пластиках. Композитные проводящие пластики легко приготовить, они практичны и часто используются в переключателях, чувствительных к давлению компонентах, разъемах, антистатических материалах, материалах для электромагнитной защиты, резисторах и солнечных элементах. Например, на корпус GPS нанесен проводящий пластик, чтобы предотвратить влияние электромагнитных помех каждого блока управления в автомобиле на производительность и даже угрозу безопасности вождения. Он используется при производстве высококачественных корпусов для камер, которые могут хорошо защитить точные электронные компоненты камеры и избежать таких проблем, как искажение изображения во время использования.
Проводящие добавки: наноуглеродная сажа, графен, углеродные нанотрубки, проводящий порошок, никелированное углеродное волокно, волокно из нержавеющей стали, другие постоянные проводящие/антистатические наполнители и т. д.
Среди них технический углерод является наиболее часто используемым проводящим наполнителем в проводящих композитах. По сравнению с другими проводящими наполнителями и полимерами он обладает хорошей долговечностью, износостойкостью и ценовым преимуществом. Для нанесения тонких пленок дисперсия и размер частиц проводящей сажи более важны, а выбор проводящей сажи относительно прост для толстостенных труб.
