البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET)
يُعرف البولي إيثيلين تيريفثاليت عادة بالبوليستر.
في عام 1946، نشرت شركة Whiffield البريطانية لأول مرة براءة اختراع للبوليستر، وأجرت إنتاجًا تجريبيًا في شركة ICI البريطانية. في عام 1953، أجرت الشركة لأول مرة إنتاجًا تجريبيًا لفيلم البوليستر. وفي عام 1954، أنتجت شركة DuPont في الولايات المتحدة أيضًا هذا النوع من الأفلام. أنتجت فرنسا واليابان على التوالي أفلام وألياف وألواح البوليستر.
مميزات راتينج البوليستر:
البوليمر البلوري القائم على البولي إيثيلين تيريفثاليت، بكثافة 1.30 ~ 1.38 جم / سم 3 ونقطة انصهار تبلغ 255 درجة مئوية ~ 260 درجة مئوية، يتمتع بأكبر قدر من القوة والمتانة بين اللدائن الحرارية، وقوة شد الغشاء الخاصة به مماثلة لقوة رقائق الألومنيوم، 9 أضعاف البولي إيثيلين و 3 أضعاف البولي كربونات والنايلون.
يحتفظ البولي إيثيلين تيريفثاليت بخصائصه الفيزيائية والميكانيكية الممتازة في نطاق درجات حرارة واسع. درجة الحرارة من -20 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية لها تأثير ضئيل. يمكن أن تصل درجة حرارة الاستخدام طويل الأمد إلى 120 درجة مئوية، ويمكن استخدامه لفترة من الوقت عند 150 درجة مئوية.
على الرغم من أن نفاذية الهواء للبولي إيثيلين تيريفثاليت أكبر من كلوريد البولي فينيلدين، إلا أنه لا يزال يتمتع بخصائص حاجز غاز جيدة كمادة تعبئة. بالنسبة للفيلم بسمك 25um، تكون نفاذية الأكسجين 29cm³/m²·Mpa، وثاني أكسيد الكربون 130cm³/m²·h·Mpa، والرطوبة منخفضة. معدل امتصاص الرطوبة أقل من 0.6% عند غمره في الماء عند درجة حرارة 25 درجة مئوية لمدة أسبوع واحد، مما يحافظ على ثبات الأبعاد.
يعتبر البولي إيثيلين تيريفثاليت أيضًا مقاومًا لحمض الهيدروفلوريك وحامض الفوسفوريك وحمض الأسيتيك وحمض الأكساليك في درجات حرارة أعلى، لكن حمض الهيدروكلوريك وحامض الكبريتيك وحامض النيتريك يمكن أن يلحق الضرر به بدرجات متفاوتة، مثل انخفاض قوة الشد. يمكن للقلويات القوية، وخاصة القلوية عند درجة حرارة عالية، تحلل سطحها، ويكون تأثير ماء الأمونيا أكثر خطورة. أسيتات الإيثيل، البيوتانون، الزيلين، النافتا، إيثيلين جليكول ميثيل إستر، الميثانول، حمض الأسيتيك، وما إلى ذلك، لا تتآكل عند درجة حرارة الغرفة أو بالقرب من نقطة الغليان، وتذوب في أو-كلوروفينول، رباعي كلورو إيثان، محلول مختلط من الكريسول أو النيتروبنزين الزائد.
خصائص سلسلة صفائح البوليستر:
تشتمل سلسلة صفائح البوليستر على PETG وAPET وPCT وأصناف أخرى، وهي منتجات صفائح جديدة تم تطويرها وتطويرها بسرعة في السنوات الأخيرة.
تتميز صفائح البوليستر بالعديد من المزايا مثل الخصائص الشاملة الممتازة والشفافية العالية والقوة الجيدة وسهولة المعالجة اللاحقة. نظرًا لقوتها الجيدة، تتمتع المنتجات ذات السماكة نفسها بحماية أفضل بكثير من صفائح PVC. إذا تمت مقارنة نفس القوة، فيمكن استخدام ورقة بوليستر أرق، لذلك على الرغم من أن وزن وسعر ورقة البوليستر أعلى، فإن الزيادة الفعلية في التكلفة ليست كبيرة، والشيء الأكثر أهمية هو أن ورقة البوليستر الشفافة والواضحة وضوح الشمس تزيد من تأثير التغليف. ، بحيث تكون العبوة على مستوى أعلى. بالإضافة إلى ذلك، فهو غير سام، عديم الرائحة، لا طعم له، ويلبي متطلبات النظافة لتغليف المواد الغذائية. ليس لديها مشكلة التلوث الثانوي للبيئة عندما يتم حرق صفائح PVC. في حالة حظر استخدام صفائح PVC في التغليف القابل للتصرف، فإنها يمكن أن تلبي متطلبات تغليف المواد الغذائية. تحتوي تطبيقات التغليف على صفائح ذات قوة أعلى، وهي بلا شك صفائح من البوليستر. تعتبر معالجة صفائح البوليستر (نفطة أو صندوق قابل للطي) مريحة، ويمكن لآلات البثرة العادية معالجتها بشكل طبيعي، والكفاءة هي نفس كفاءة صفائح PVC، وبالتالي فإن المعدات الأصلية لإنتاج منتجات نفطة صفائح PVC لا تحتاج إلى أي تعديل.
صفائح بوليستر غير متبلورة (APET)
يتم الحصول على صفائح APET عن طريق قولبة الراتينج المعدل بالبوليستر مع حمض الإيزوفثاليك وجليكول ثنائي إيثيلين. بما أن مادة PET المنصهرة المبثوقة من القالب يتم إخمادها وتشكيلها على شكل ورقة، فإن الراتينج يكون في حالة غير متبلورة، وبالتالي فإن ورقة PET تتمتع بشفافية عالية؛ خصائص ميكانيكية جيدة، خصائص الحاجز، خصائص الطباعة؛ من السهل أن تنقش الزخرفة. من السهل أن تعدين. يمكن تعقيمها بواسطة الأشعة r؛ التخلص الاقتصادي من النفايات، بما في ذلك إعادة التدوير والحرق وما إلى ذلك، يتم إنتاج ثاني أكسيد الكربون والماء فقط عند الحرق، ولا ينتج مواد ضارة. لكن APET ليس مقاومًا للأشعة فوق البنفسجية، كما أن APET يتمتع بخصائص عزل كهربائي جيدة.
يتمتع APET أيضًا بالعديد من الخصائص التي تتجاوز بكثير PVC، مثل المقاومة الجيدة لدرجات الحرارة المنخفضة، ومقاومة الاحتكاك الممتازة، وما إلى ذلك. إنه نوع جديد واعد من مواد التعبئة والتغليف البلاستيكية، ويتم مناقشة وتوسيع مجال تطبيقه بشكل أكبر.
النطاق المتاح من صفائح APET هو 0.1-5.0 مم، وهو واسع جدًا، مما يوفر مساحة كبيرة لتصميم واستخدام منتجات APET.
تتميز صفائح APET بقوة جيدة وأداء توسع ممتاز ونفاذية عالية للضوء. إنها مناسبة للتغليف الشفاف عالي القوة، مثل تغليف المواد الغذائية أو المواد الزيتية، وتغليف القرطاسية والأدوات.
مركب الصفائح: PETG/APET/PETG (GAG)، APET/Barex، APET/PE، PET/PVDC، PET/PVC، PET/EVOH/PE، PET/PVC.
صفائح بوليستر غير متبلورة (PETG)
GPET، المعروف أيضًا باسم PETG، عبارة عن راتينج PET غير بلوري تم تعديله باستخدام سيكلوهكسانديميثانول، ونقطة انصهاره منخفضة، فقط 180 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية. عندما تتميز صفائح PETG بخصائص صفائح APET، فإن أكبر ميزة لها هي أداء الختم الحراري المتميز، وسهولة التشغيل أثناء الختم وجودة الختم الحراري الموثوقة. بالمقارنة مع APET، فإن PETG لا يتبلور عند درجة حرارة صب عالية جدًا، وبالنسبة لتشكيل الفراغ، يمكن الحصول على خطوط واضحة للهندسة المعقدة، ولكن بسبب سعره المرتفع، فإن تطبيقه محدود.
الاستقرار الكيميائي لـ PETG هو نفس الاستقرار الكيميائي لـ APET.
مركب الورقة: PETG/APET/PETG، PETG/PS/PETG، PS/PETG، PETG/PP.
بوليستر بلوري (CPET)
CPET عبارة عن PET ذو نواة يسمح للمادة بالتبلور بسرعة أثناء المعالجة. مقاومة الحرارة هي وظيفة البلورة المتكونة أثناء التشكيل الحراري (الحد الأقصى للتبلور يصل إلى 30٪). يحتوي CPET على حاجز عالٍ أمام الهواء وبخار الماء. الاستقرار الكيميائي مماثل لـ APET و PETG.
