• 发表的文章:16/01/2026

拥有 10 多年出口和热成型经验的制造商视角

双面防静电 PET 片材热成型电子托盘

1.为什么双面防静电PET存在(以及为什么单面经常失败)

在电子产品封装领域, 静态控制不是可选的,但也常常被误解。

大多数客户首先要求:

  • 防静电PET片材
    他们通常做什么 意思是 是:
  • “一种在成型、包装、运输或储存过程中不会损坏 IC 的 PET 片材。”

真正的问题

单面防静电PET只控制静电 在处理过的表面上。在实际包装操作中:

  • 床单堆叠起来
  • 托盘相互摩擦
  • 零件接触两个型腔表面 和托盘外部
  • 操作员在包装过程中翻转托盘

这是哪里 单侧治疗失败

为什么要使用双面防静电PET

双面处理确保:

  • 静电耗散 型腔侧面和外表面
  • 堆叠、嵌套或自动处理过程中不会积聚电荷
  • 整个物流周期更稳定的ESD性能

最佳用例

  • IC托盘
  • 半导体元件托盘
  • PCB载板
  • 双面均可处理的电子折叠托盘

不需要的地方

  • 一次性泡罩包装,不可堆叠
  • 非 ESD 敏感元件

2. PET 片材中“抗静电”的实际含义(数字很重要)

正确的性能范围(行业现实)

对于电子产品包装, 表面电阻率通常应介于:

  • 10⁶ – 1011 Ω/平方

为什么这个范围很重要:

  • 以下 10⁶ Ω/平方 → 材料开始表现出导电性(短路风险)
  • 多于 10^1 Ω/平方 → 静电消散太慢(ESD 风险仍然存在)

如果供应商无法告诉您 成型后测量电阻率范围,你应该暂停。

防静电≠导电≠屏蔽

我们经常看到这里的混乱:

类型它的作用典型用途
防静电静电缓慢消散IC托盘、元件托盘
导电快速电荷流接地垃圾箱
屏蔽阻止外部 ESD防静电袋,而非托盘

双面防静电 PET 不导电。
如果有人将其作为“导电 PET”出售,这在技术上是不正确的。

3. 双面防静电PET实际是如何制作的(对于一致性很重要)

两种根本不同的生产路线,并且只有一种适用于电子托盘。

方法A:表面涂层(最常见,问题最多)

  • 挤出后涂抗静电剂
  • 最初有效
  • 性能下降的原因是:
    • 洗涤
    • 摩擦
    • 时间

实际使用效果

  • 良好的实验室数据
  • 成型结果不一致
  • 几周后静态性能下降
内加双面防静电PET片材结构

方法B:内部添加剂+受控表面迁移(推荐)

  • 抗静电母粒在挤出过程中混合
  • 添加剂以受控方式迁移到两个表面
  • 即使在成型和堆叠后性能也能恢复

这是我们推荐并为电子产品托盘提供的方法。

4. 热成型行为:机器上实际发生的情况

双面防静电PET表现最好的地方

  • 成型温度窗口: 110–140°C
  • 中型至深型托盘
  • 薄壁精密型腔
  • 高速成型线

操作限制(经常被忽略)

  • 过热 (>150°C) 会:
    • 抗静电迁移损伤
    • 导致各腔体电阻率不均匀
  • 拉伸比过大:
    • 抗静电层拉伸太薄
    • 在拐角处创建局部 ESD 薄弱点

如果使用不当会发生什么

  • 托盘通过初始 ESD 测试
  • 嵌套、振动或运输后失败
  • 客户看到“随机 ESD 事件”→ 最难追踪的故障

这是 不是材料缺陷。这是 流程不匹配

防静电PET片材使用不当造成的热成型缺陷

5. 厚度选择:在实际生产中什么有效,什么失败

常用厚度范围

  • 0.3 – 1.0 毫米 用于电子产品托盘
电子托盘防静电PET片材厚度比较

我们的实用建议

厚度哪里效果最好如果使用不当会出现什么问题
0.3–0.4 毫米小型IC托盘、轻型元件托盘变形、型腔塌陷
0.45–0.6 毫米标准电子托盘非常稳定,风险最低
0.7–1.0 毫米大型 PCB 载体对于小零件来说过度杀伤,成本更高

0.45–0.6 mm 是最安全的工业范围 对于大多数客户来说。

6. 防静电电子托盘的 PET、PS、PP(诚实比较)

双面防静电PET

最适合

  • 高透明度
  • 精密电子
  • 出口包装

限制

  • 材料成本比PS高
  • 需要控制成型

如果使用不当

  • 过热会损害表面性能

防静电PS

最适合

  • 低成本电子产品
  • 一次性托盘

限制

  • 耐热性不佳
  • 清晰度较低

常见故障

  • 运输过程中开裂
  • 摩擦后出现静电尖峰

防静电聚丙烯

最适合

  • 耐高温
  • 可重复使用的托盘

限制

  • 刚性较低
  • 透明度差

常见错误

  • 用于需要刚性的地方 → 托盘翘曲

7、折叠盒VS热成型托盘:不要盲目使用同一种PET

一些客户尝试将双面防静电 PET 用于:

  • 折叠电子产品盒
  • 蛤壳式

现实

  • 折叠需要 不同的弯曲行为
  • 为托盘配制的防静电 PET 可以:
    • 折叠线处变白
    • 失去表面均匀性

如果需要折叠:

  • 厚度≤ 0.5毫米
  • 含有折叠友好添加剂的改良配方
  • 成型和压痕速度较慢

8. 我们建议客户要求的质量检查(以及原因)

如果您正在评估供应商,请询问:

  1. 成型前和成型后的表面电阻率
  2. 堆码测试结果(24-72小时)
  3. 湿度影响数据
  4. 卷筒宽度厚度公差
  5. 出口包装方式(防静电包装)

如果供应商回避这些问题,那就是一个信号。

9.何时双面防静电PET是错误的选择

我们为客户提供建议 不使用它 什么时候:

  • 零件需要全面的 ESD 屏蔽
  • 接地导电托盘是强制性的
  • 包装是一次性的且受成本驱动

在这些情况下使用防静电 PET:

  • 增加成本
  • 没有解决真正的ESD问题

10. 制造商的最终建议

双面防静电PET片材 不是商品材料
它仅在以下情况下按预期执行:

  • 配方与成型工艺相匹配
  • 根据零件重量选择厚度
  • 明确定义 ESD 要求
  • 供应商明白 电子产品包装,不仅仅是塑料片

如果您正在比较材料或供应商, 正确的问题比数据表更重要


如果您联系我们

我们会问:

  • 您要包装什么组件?
  • 托盘深度和拉伸比?
  • 目标电阻率范围?
  • 单向包装还是可回收包装?
  • 出口路线和储存时间?

因为选择错误的纸张很少会立即失败 - 当失败的成本最高时,它就会失败。