内导电PET片材和表面涂层导电PET片材都是对PET片材进行特殊处理以达到导电目的的两种方法。
内导电PET片材是指在PET树脂中直接添加导电填料，通过熔融共混制备而成的导电材料。这种导电方法使导电性能更加稳定，不易因表面磨损或污染而降低。
两种导电PET片材的比较
内导电PET片材 与表面涂覆导电PET片材相比，在很多方面都具有明显的优势，具体如下：
● 导电性更持久
内导电PET片材是一种材料内部均匀分布有炭黑、金属粉末或导电聚合物等导电成分的材料。这种结构使得导电性遍及整个材料，而不仅仅是表面。因此，即使表面被磨损、划伤或受到外界的其他物理损坏，内部导电片仍能保持导电性。这种耐久性优于表面涂层导电PET片材，因为涂层导电材料的电导率在表面受损时可能会显着下降。
● 更高的耐磨性
由于导电性是材料结构所固有的，导电PET片材不易受到外界因素的影响，特别是摩擦和机械压力，导电性不易减弱。相反，表面涂覆的导电PET片材的导电涂层可能会随着时间的推移由于摩擦或化学腐蚀而磨损，从而降低导电性。
● 导电性更稳定
导电PET片材的导电性能更加稳定，因为导电成分是材料本身的一部分，不会像涂层一样因环境条件（如温度、湿度或空气中的化学物质）而发生变化。表面涂层导电PET片材的电导率容易受到外界环境的影响，随着时间的推移涂层可能会脱落或老化，导致电导率波动。
● 电导率分布更均匀
导电PET片材的导电成分均匀分布在整个材料中，因此在导电一致性方面表现更好。表面涂层的电导率常常受到涂层厚度和均匀性的限制。如果涂层不均匀或有局部缺陷，导电性可能不稳定。
● 更环保
在生产过程中，导电PET片材不需要额外的涂层处理，这减少了使用化学溶剂或其他潜在有害材料的需要。然而，表面涂层的PET片材往往需要使用特殊的涂层材料和化学处理，这可能对环境产生一定的影响。此外，导电片由于不涉及复杂的涂层工艺，因此更易于回收利用。
● 长期使用成本更经济
虽然导电PET片材的初始成本可能略高于表面涂层导电片材，但其较长的使用寿命和较低的维护要求使其在长期使用中更加经济。表面涂覆的导电PET片可能需要定期更换或维护，这增加了使用成本。
如何选择？
当导电稳定性和耐磨性要求较高时，建议选择导电PET片材。适用于电子元件、精密仪器等对静电防护要求极高的领域。
当您对成本敏感且对导电性能要求不高时，可以选择表面涂覆导电PET片材。适用于一些对静电防护有一般要求的场合。
内含导电PET片材和表面涂层导电PET片材各有各自的优点和缺点。选择哪种材料需要根据具体的应用要求综合考虑。含导电PET片材比表面涂覆导电PET片材具有更持久、稳定、持久的导电性，并且在耐磨性、导电性分布均匀、环保等方面更具优势。尤其是在需要长期保持导电性和耐磨性的应用中，含有导电性的PET片材是更好的选择。
其他影响选择的因素：
电导率要求：需要达到什么表面电阻率？
- 环境条件：工作环境的温度、湿度等因素都会影响电导率。
- 加工工艺：需要考虑材料的加工性能以及是否适合现有的生产设备。
- 成本预算：综合考虑材料成本、加工成本等因素。
