用于医疗包装的 GAG 塑料片材

---

GAG塑料板是一种由APET和GPET组成的多层共同挖掘材料，结合了两者的优势，并广泛用于热成型领域，尤其是在医疗设备包装托盘中。由于其出色的物理特性，环境保护和安全性，插科打纸已成为医疗行业高度重视的包装材料之一。

堵嘴塑料 表参数

产品名称	堵嘴塑料板
形状	卷/纸
厚度	0.18〜1.8mm
宽度	300〜1400mm
PET 卷径	≤38英寸
模切尺寸	A2，A3，A4或根据要求定制
包装	PE膜内+牛皮纸外+托盘（纸管直径：76mm，厚度：10mm）
颜色	透明，白色，蓝色，棕色，粉红色，绿色，黄色或定制
性能	防雾、ESD（防静电、导电、静电耗散）、电晕、印刷、涂层、高冲击、EVOH 高阻隔、防水、防油、抗紫外线等。
处理技术	热成型真空吸塑成型、模切
硬度	刚性/半刚性

插科打纸的特征

良好的冲击力：
插科打纸不仅强大，而且具有良好的影响力，这对于保护精致的医疗设备至关重要。它可以在运输和存储期间提供足够的保护，以避免外力造成的损害。

耐化学性和安全性：
插科打板对化学物质具有很强的抵抗力，可以承受洗涤剂，消毒剂等的侵蚀。它还符合食品级和医疗级安全标准，以确保直接与医疗设备的直接接触不会引起任何污染或化学反应。

插科打纸的优点

插科打纸的生产过程

插科打纸是由多层共排序技术生产的，主要步骤包括：

原材料的选择和制备：使用高质量的APET和GPET作为基本原材料，通过精确比例调整了两者的比率，以确保纸张在硬度，柔韧性和热成型之间具有平衡。

共截止过程：多层共排除设备融化了APET和GPET，并同时将其挤出。通过多个挤压头后，将不同的材料层融合在一起形成板。在此过程中，通过调整过程参数，可以精确控制工作表的厚度和性能。

冷却和切割：挤出的插入板会通过冷却滚筒迅速冷却和塑造，然后根据需要切成不同的尺寸，以准备随后的热配对处理。

热成型和模具设计：
在医疗设备包装托盘的生产中，通过热成型过程将插科打纸处理成所需的形状。将纸张加热到柔软点后，将其按模具将其压成形状，然后迅速冷却以固定。此过程确保了托盘的尺寸准确性和结构稳定性。

插科打塑料板的应用

插科打板广泛用于医疗设备包装中，尤其是用于精密仪器的托盘。以下是插科打纸在医疗包装中的典型应用：

医疗设备托盘：
插科打纸通常用于制作用于手术仪器，注射器，毒品瓶等的托盘包装。其透明度使医务人员可以轻松地识别托盘中的物品，而其耐受性可确保在运输过程中的仪器安全性。

药品包装：
插科打纸具有良好的屏障特性和耐化学性，使其成为药物包装的理想材料，尤其是用于运输和储存需要密封的药物的理想材料。

手术包和灭菌包装：
插科打纸也可以用于手术包和灭菌包装中。其高温和耐化学性可确保材料在灭菌过程中不会变形或释放有害物质，从而为手术过程提供可靠的包装解决方案。

我们提供的 PET 片材类型

PET片材类型	宽度（mm）	厚度（mm）	颜色	电阻值（Ω）
硅涂层 PET	300-1400	0.18-2.0	透明/其他	/
RPET片材			透明/其他	/
GAG 片材			透明/其他	/
防雾 PET			透明/其他	/
高抗冲 PET			透明/其他	/
PET复合PE			透明/其他	/
电子用 PET 片材
导电PET	300-1400	0.18-2.0	透明/其他	104-106
半导电 PET			透明/其他	106-109
抗静电 PET			透明/其他	109-1011
涂层PET			透明/其他	103-106

DESU PET片材卷材厂

DESU是中国优秀的塑料片材制造商，主要研发生产PET、HIPS、PP等塑料片材。公司拥有12条欧洲进口共挤生产线，4条PET涂布生产线，一个完全无尘的生产车间，并配备了最先进的原料空气输送/干燥系统和PLC智能控制系统。我们的年产量超过 40,000 吨，来自全球 30 多个国家的客户选择了我们。

购买须知

包装方式	卷状或平板包装，50-150kg/卷或根据客户的具体要求。
包装材料	内 PE 膜 + 外编织塑料袋为标准，必要时码垛以加强。
运输唛头	带有印刷标记的中性包装。
交货时间	自收到PO和首付以来的7〜15天。
货运	海（FCL & LCL）或空运。
特殊尺寸	我们为特殊尺寸提供切片服务。
接受付款	D/A，D/P，T/T，L/C，Westunion等